自動化時代，SCADA系統扮演著很重要的角色，透過遠程監控以及警報系統的提醒，使得自動化生產更有效率。但因為SCADA系統的歷史原因，比較少考慮到網絡安全的因素，因此隨著越來越多的重要設備自動化程度的提高，SCADA系統也變成網絡安全領域的一個趨勢。

隨著計算機技術的迅速發展，技術精密度的增加，人們對于工業安全生產及現代自動化管理的要求越來越高，自動化工業勢必需要利用遠程監控設備，將工廠內各生產線中的傳感器所搜集到的資料，回傳給中央系統以便監控，所使用到的便是資料搜集與監控系統(SupervisoryControlAndDataAcquisition；SCADA)。

SCADA軟件的應用范圍很廣，包括石化工業、廢水處理、電力系統、食品工業等都為其應用領域。而SCADA的架構主要分成三個部分，第一部分為上層控制核心，也就是中央監控系統；第二為可程序邏輯控制器(ProgrammableLogicController；PLC)，此控制器通常位于工作現場；最后為現場實際執行之設備，包括運轉設備、資源(包括液體、氣體與電力等)與承載資源之管材與電線。

PLC就象是中央監控系統與終端設備及遠程傳感器的橋梁，中央監控系統可以根據生產線的狀況給予PLC某些邏輯條件，PLC便會根據這些命令進行工作，讓終端的設備及資源進行有效、合理的安排。所以只要是有生產線的工廠，就一定需要SCADA系統，透過PLC及遠程終端單元(RemoteTerminalUnit；RTU)控制生產線的環境，藉由SCADA的圖控軟件讓管理者隨時監控。

在危險性極高的廠區中，優先條件就是要保障廠區人員的作業安全，如果廠區出現溫度過高或者是有毒氣體外泄，需要人員實時撤離時，就必須依靠SCADA的遠程監控，讓損失降到最低。而SCADA系統發展到現在，也不僅是搜集溫度、濕度、壓力等量化數據，更會透過機器視覺等技術進行聲音和影像的搜集與傳輸，讓監控人員可以更好的掌握現場信息。

對石化工業來說，石油化工在生產過程有易燃、有毒、有害的特性，所以針對輸油管線監控系統、廢水處理監控系統等都會應用到SCADA系統，雖然各個系統使用的硬件及感測模塊有所區別，但SCADA系統的架構就是可以讓各種PLC透過通訊網絡把資料上傳到中央監控系統。而SCADA系統可以透過遠程監控、自動控制，實時的監控廠區的任何問題，當生產線環境有任何的改變時，可以藉由警報系統立即通知管理人員。

而聯網的SCADA系統也可以讓管理人員透過網絡瀏覽器進行實時監控，也可以利用手機、平板的行動裝置進行遠程的監控。但近期對于SCADA安全的議題也是非常重視，如果針對一些重要基礎設施的SCADA系統進行攻擊，造成的損失可能是無法預估的，系統商主要會透過VPN聯機方式來保護遠程控制的安全性，對于文件及儲存的保護也可以防止非授權的程序運行。

自動化時代，SCADA系統扮演著很重要的角色，透過遠程監控以及警報系統的提醒，使得自動化生產更有效率。但因為SCADA系統的歷史原因，比較少考慮到網絡安全的因素，因此隨著越來越多的重要設備自動化程度的提高，SCADA系統也變成網絡安全領域的一個趨勢。未來，不管是現有的SCADA系統，或是即將導入SCADA系統的廠商，都需要一個整體的安全防護解決方案，讓生產效率提高的同時，也能保護資料及設備的安全。

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