千百種樣式的手機(jī)殼、百變玲瓏的高跟鞋……很多人也許不知道，在這些外表多樣的產(chǎn)品背后，最初原型只是幾個(gè)模具，而模具的生產(chǎn)則離不開最基礎(chǔ)的機(jī)床。而更加精密的手機(jī)、電視、空調(diào)等產(chǎn)品，如今更是大規(guī)模使用著自動(dòng)化設(shè)備制造（即“工業(yè)機(jī)器人”）。

在制造業(yè)界，像五軸聯(lián)動(dòng)自動(dòng)機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人等精密制造設(shè)備被稱為“工作母機(jī)”，即制造機(jī)器和機(jī)械的機(jī)器。這一類設(shè)備也被看作整個(gè)工業(yè)體系的基石和搖籃，處于產(chǎn)業(yè)鏈核心環(huán)節(jié)，決定著一個(gè)國(guó)家或地區(qū)的工業(yè)發(fā)展水平和綜合競(jìng)爭(zhēng)力。要實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的升級(jí)換代，離不開“工作母機(jī)”的支撐。

致力于建設(shè)珠江西岸先進(jìn)裝備產(chǎn)業(yè)帶龍頭的珠海，已將“工作母機(jī)”類制造業(yè)作為裝備制造業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)，希望通過(guò)自主培育和引進(jìn)培育相結(jié)合，進(jìn)一步發(fā)展壯大“工作母機(jī)”企業(yè)群體，為裝備制造業(yè)工業(yè)體系打好基石，提升珠西地區(qū)的工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

據(jù)了解，珠海正重點(diǎn)支持和培育格力機(jī)器人、運(yùn)泰利自動(dòng)化檢測(cè)智能設(shè)備、旺磐精密機(jī)械五軸聯(lián)動(dòng)中心機(jī)、和氏自動(dòng)化工業(yè)機(jī)器人等有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、有核心關(guān)鍵技術(shù)、有市場(chǎng)前景的本地“工作母機(jī)”項(xiàng)目加快發(fā)展；同時(shí)，瞄準(zhǔn)“工作母機(jī)”類裝備制造業(yè)實(shí)行精準(zhǔn)招商，引進(jìn)ABB機(jī)器人等智能制造項(xiàng)目，強(qiáng)化和完善產(chǎn)業(yè)集群鏈條。

位于金灣區(qū)三灶工業(yè)園的珠海旺磐精密機(jī)械有限公司在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)摸爬滾打了10年，終于打破了國(guó)外技術(shù)壟斷，擁有了自主研發(fā)的五軸聯(lián)動(dòng)自動(dòng)機(jī)床，成為國(guó)內(nèi)少數(shù)幾家擁有該類技術(shù)的企業(yè)。

在聯(lián)港工業(yè)區(qū)，與旺磐相鄰不遠(yuǎn)的廣東和氏自動(dòng)化技術(shù)股份有限公司則默默拼搏出國(guó)內(nèi)制冷壓縮機(jī)領(lǐng)域去毛刺機(jī)“單打冠軍”的稱號(hào)。隨著去毛刺機(jī)和新產(chǎn)品工業(yè)機(jī)器人銷量增長(zhǎng)，這家2004年成立的公司也成功在新三板掛牌，未來(lái)還將進(jìn)軍智能制造生產(chǎn)線的研發(fā)和銷售市場(chǎng)。

旺磐與和氏都是進(jìn)入珠海的早期精密制造企業(yè)，目前已成為珠海精密制造企業(yè)的骨干和龍頭。企業(yè)10多年來(lái)的發(fā)展也正是珠海精密制造業(yè)瞄準(zhǔn)國(guó)際技術(shù)前沿、升級(jí)換代的縮影。

從打破技術(shù)壟斷到占領(lǐng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)

正當(dāng)國(guó)內(nèi)制造業(yè)風(fēng)起云涌之時(shí)，以旺磐與和氏為代表的珠海企業(yè)已經(jīng)提前布局中國(guó)制造業(yè)技術(shù)升級(jí)的基礎(chǔ)領(lǐng)域——精密制造業(yè)。

在珠海金灣區(qū)三灶工業(yè)園區(qū)內(nèi)，旺磐公司正在幫助中國(guó)鞋業(yè)之都晉江的幾家大型鞋廠制定智能化鞋模制造整體解決方案。這套方案的基礎(chǔ)是該公司自主研發(fā)的高端五軸聯(lián)動(dòng)自動(dòng)機(jī)床。

“五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床是一種科技含量高、精密度高，專門用于加工復(fù)雜曲面的機(jī)床，也是目前能解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等加工的唯一成熟手段。”旺磐公司執(zhí)行董事譚鎮(zhèn)弘如是說(shuō)。

他告訴記者，在過(guò)去很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床這類高精度加工設(shè)備都被歐美國(guó)家壟斷，國(guó)內(nèi)都只能依靠進(jìn)口。為打破國(guó)外的技術(shù)封鎖，從2007年開始，該公司就著手五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的研發(fā)工作，到2010年成功研發(fā)制作了3臺(tái)樣機(jī)。

但由于控制系統(tǒng)、機(jī)器整體協(xié)調(diào)等問(wèn)題，距離當(dāng)時(shí)國(guó)際上五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床0.02毫米的加工精度仍有一段距離，樣機(jī)最好的數(shù)據(jù)一直都在0.02—0.03毫米之間。而在機(jī)床的發(fā)展上，每一個(gè)精度的跨越都是一個(gè)艱難的探索。

為了實(shí)現(xiàn)主流技術(shù)，旺磐的研發(fā)團(tuán)隊(duì)另辟蹊徑從控制系統(tǒng)研發(fā)入手，首先采購(gòu)了一款國(guó)產(chǎn)頂尖的數(shù)字控制系統(tǒng)，在其基礎(chǔ)上進(jìn)行深度研發(fā)。歷經(jīng)3年多的研發(fā)、修改和調(diào)試，新的五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的加工精度達(dá)到了0.01毫米這一國(guó)際一流水平。

回憶成功時(shí)的場(chǎng)景，譚鎮(zhèn)弘仍舊十分興奮。“相較于國(guó)內(nèi)幾家國(guó)營(yíng)企業(yè)推出的3軸2軸運(yùn)行模式的五軸機(jī)床，這是我們第一次打破歐美、日本對(duì)五軸同時(shí)聯(lián)動(dòng)技術(shù)的壟斷和封鎖，大大降低了國(guó)內(nèi)的工業(yè)應(yīng)用成本。”

在旺磐苦苦追尋國(guó)際技術(shù)的同時(shí)，從事自動(dòng)化機(jī)械加工設(shè)備的和氏則在國(guó)外企業(yè)技術(shù)壟斷市場(chǎng)的情況下打了一個(gè)漂亮的翻身仗。

該公司董事、運(yùn)營(yíng)副總經(jīng)理張?jiān)茝└嬖V記者，公司的主打產(chǎn)品去毛刺機(jī)曾經(jīng)也為國(guó)外企業(yè)所壟斷。去毛刺是金屬件精密加工的最后一道工序，即去除在零件棱邊所形成的刺狀物或飛邊，工序中機(jī)器的好壞決定了金屬件的最終成品質(zhì)量。在國(guó)內(nèi)工業(yè)落后的情況，去毛刺機(jī)一度全是向日本三菱等國(guó)外企業(yè)進(jìn)口。

“面臨技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)，和氏2004年成立后，開始采取仿制日本去毛刺機(jī)，尋找中小企業(yè)為購(gòu)買對(duì)象的策略。隨著技術(shù)的不斷累積，我們?cè)趪?guó)外設(shè)備的基礎(chǔ)上研發(fā)更高功效的機(jī)器，到現(xiàn)在我們的去毛刺機(jī)產(chǎn)品已經(jīng)處于國(guó)際領(lǐng)先水平。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)九成以上的制冷壓縮機(jī)去毛刺機(jī)產(chǎn)品均來(lái)自于和氏。”張?jiān)茝┱f(shuō)。

非標(biāo)設(shè)備研發(fā)永遠(yuǎn)在路上

不管是打破技術(shù)壟斷還是市場(chǎng)壟斷，旺磐與和氏這樣的中小企業(yè)永遠(yuǎn)都把創(chuàng)新作為自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

事實(shí)上，無(wú)論是旺磐的機(jī)床還是和氏的去毛刺機(jī)，都屬于精密制造里面的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備。所謂非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，在產(chǎn)品銷售過(guò)程中主要根據(jù)客戶的要求提供針對(duì)性的自動(dòng)化產(chǎn)品技術(shù)方案和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)方案，同時(shí)為客戶提供產(chǎn)品安裝指導(dǎo)、設(shè)備售后維護(hù)、技術(shù)人員培訓(xùn)等服務(wù)。

“對(duì)于一個(gè)非標(biāo)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，每一款提供給對(duì)應(yīng)企業(yè)的產(chǎn)品都是一次創(chuàng)新的過(guò)程。”在張?jiān)茝┛磥?lái)，非標(biāo)設(shè)備的研發(fā)永遠(yuǎn)都是在路上。當(dāng)公司占領(lǐng)了國(guó)內(nèi)制冷壓縮機(jī)去毛刺機(jī)九成市場(chǎng)的時(shí)候，新產(chǎn)品的研發(fā)也就迫在眉睫。和氏把目光瞄準(zhǔn)了工業(yè)機(jī)器人行業(yè)。

“工業(yè)機(jī)器人的本質(zhì)還是自動(dòng)化加工設(shè)備，而我們?cè)谌ッ虣C(jī)制造過(guò)程中累積了許多這方面的經(jīng)驗(yàn)。利用這些技術(shù)基礎(chǔ)我們的產(chǎn)品生產(chǎn)拓展到了非標(biāo)工業(yè)機(jī)器人制造，2011年我們研發(fā)了第一臺(tái)非標(biāo)桁架機(jī)器人產(chǎn)品，到如今已有四五個(gè)系列。”張?jiān)茝┱f(shuō)。

他介紹，桁架機(jī)器人主要指的是上下料機(jī)械手，主要應(yīng)用于機(jī)加工領(lǐng)域，替代了傳統(tǒng)的手工上下料，使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程更加安全，避免人體與機(jī)床的直接接觸，可以極大地節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了工廠的產(chǎn)出效率和利潤(rùn)。“目前，三菱、東風(fēng)日產(chǎn)等汽車企業(yè)都是我們的客戶。”

和氏企業(yè)積極轉(zhuǎn)非標(biāo)工業(yè)機(jī)器人頗有成效，而旺磐則在高端五軸聯(lián)動(dòng)自動(dòng)機(jī)床的基礎(chǔ)上開拓非標(biāo)領(lǐng)域市場(chǎng)。“國(guó)內(nèi)的機(jī)床行業(yè)市場(chǎng)依舊是被HAMUEL、HERMLE、DMG、LIECHT等所占領(lǐng)，國(guó)內(nèi)突出的沈陽(yáng)集團(tuán)等企業(yè)的市場(chǎng)份額依舊較少。有技術(shù)無(wú)市場(chǎng)也是國(guó)產(chǎn)機(jī)床行業(yè)面臨的尷尬之一。”譚鎮(zhèn)弘說(shuō)。

如何破解市場(chǎng)壟斷？譚鎮(zhèn)弘認(rèn)為旺磐應(yīng)該走機(jī)床“量身定做”這條路子。近年來(lái)，旺磐在自主研發(fā)的高端五軸聯(lián)動(dòng)自動(dòng)機(jī)床基礎(chǔ)上，成功研制了五軸聯(lián)動(dòng)鞋模機(jī)，該機(jī)器可以提升鞋模制造效率一倍以上，降低80%的人工需求。如果實(shí)行整廠投用，可為一個(gè)400人規(guī)模的鞋廠每年節(jié)省超過(guò)200萬(wàn)元的費(fèi)用。

“依托這款集鞋模制造所有流程于一體的鞋膜機(jī)，我們可以重塑傳統(tǒng)鞋業(yè)模具制造生產(chǎn)線，使其高度智能化、集成化，降低鞋類制造企業(yè)在國(guó)內(nèi)越來(lái)越高的人工、土地廠房成本。”譚鎮(zhèn)弘告訴記者，目前國(guó)內(nèi)已有多家鞋業(yè)生產(chǎn)企業(yè)有意向引進(jìn)該產(chǎn)品。

瞄準(zhǔn)整體化智能制造生產(chǎn)線

企業(yè)起步時(shí)，和氏致力于提升金屬加工成品最后一環(huán)，以去毛刺機(jī)為主打產(chǎn)品打出行業(yè)單打冠軍。10年過(guò)去，和氏在新三板掛牌上市，希望借助資本市場(chǎng)的力量向去毛刺機(jī)和智能化生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域的最新技術(shù)和行業(yè)發(fā)展前沿進(jìn)發(fā)。

“相比工業(yè)機(jī)器人制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，我更希望被稱為智能裝備制造方案提供商，這也是和氏未來(lái)發(fā)展的方向。”張?jiān)茝┱f(shuō)。

據(jù)介紹，2014年和氏重點(diǎn)圍繞去毛刺拋光機(jī)系列及機(jī)器人裝配線系列開展業(yè)務(wù)，并積極開拓新的銷售渠道，發(fā)展了30多家新客戶。在全國(guó)工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)已基本完成銷售渠道的布局；同時(shí)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)及展會(huì)的方式積極開拓國(guó)外市場(chǎng)，為公司的產(chǎn)品走向國(guó)外奠定了基礎(chǔ)。

“和氏這里一年快速完善的銷售網(wǎng)絡(luò)和暴增的客戶群，印證了當(dāng)前國(guó)內(nèi)制造企業(yè)對(duì)‘機(jī)器換人’的需求。但同時(shí)，與市場(chǎng)接觸越多也越來(lái)越感受到巨大的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)壓力。和氏不能做一家單純的工業(yè)機(jī)器人制造企業(yè)，要有自身獨(dú)特優(yōu)勢(shì)才能在市場(chǎng)立足。”張?jiān)茝┱f(shuō)。

在他看來(lái)，根據(jù)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備需要“量身定做”的特性，和氏計(jì)劃進(jìn)軍智能制造生產(chǎn)線全廠解決方案市場(chǎng)。據(jù)介紹，和氏目前主要是根據(jù)客戶需求提供一臺(tái)或幾臺(tái)設(shè)備的具體設(shè)計(jì)、使用、維修升級(jí)的整體方案，而智能工業(yè)生產(chǎn)線全廠解決方案則更進(jìn)一步為具體生產(chǎn)企業(yè)的整廠改造需求提供個(gè)性化的設(shè)備種類、布局、調(diào)試、維修升級(jí)等服務(wù)，減少制造企業(yè)人力、土地等成本。

“我們希望能抓住中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和智能制造發(fā)展的良機(jī)，進(jìn)一步加快公司的業(yè)務(wù)布局和技術(shù)研發(fā)，推進(jìn)公司的快速發(fā)展。”張?jiān)茝┍硎荆S著制造企業(yè)生產(chǎn)模式從自動(dòng)化向智能化的轉(zhuǎn)變，未來(lái)整體化智能生產(chǎn)線將將成為工業(yè)機(jī)器人企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn)。

據(jù)介紹，和氏正在不斷擴(kuò)展技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)。目前，和氏40%以上的員工都是工程師，從事研發(fā)類工作。研發(fā)部門也從最開始的1個(gè)擴(kuò)展到了7個(gè)，覆蓋去毛刺機(jī)、工業(yè)機(jī)器人、智能生產(chǎn)等多個(gè)領(lǐng)域。強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)也為企業(yè)累積了技術(shù)基礎(chǔ)，和氏已擁有30項(xiàng)注冊(cè)專利、3項(xiàng)設(shè)備軟件控制系統(tǒng)技術(shù)，其中僅去毛刺機(jī)就擁有超過(guò)10項(xiàng)的專利。

“機(jī)床＋3D打印”或?qū)⒁I(lǐng)新風(fēng)

多年的技術(shù)累積，讓旺磐成為了國(guó)內(nèi)極少數(shù)擁有高端精密機(jī)床研發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)的制造企業(yè)。然而，國(guó)外機(jī)床在市場(chǎng)上常年壟斷也讓旺磐的產(chǎn)品市場(chǎng)難以打通。尋找顛覆式的“創(chuàng)新”力量和產(chǎn)品也成為了旺磐發(fā)展戰(zhàn)略的重要一環(huán)。

沒(méi)有市場(chǎng)那就創(chuàng)造市場(chǎng)。一方面，旺磐細(xì)分機(jī)床研發(fā)應(yīng)用領(lǐng)域，為鞋業(yè)模具、手機(jī)外殼模具、汽車外殼模具等行業(yè)提供“量身定制”的生產(chǎn)方案，最大化地提升客戶企業(yè)的生產(chǎn)效率，壓縮綜合成本；另一方面，旺磐開始尋求打破市場(chǎng)的技術(shù)方案，將發(fā)展指向機(jī)床與3D打印技術(shù)的疊加運(yùn)用上。

在許多行業(yè)人士看來(lái)，3D打印是另外一種數(shù)控機(jī)床。機(jī)床類數(shù)控加工中心是切削多余的材料，3D打印機(jī)是堆疊需要的材料，兩者不同的加工方式是其最大區(qū)別，而3D打印的材料運(yùn)用則更加豐富，大大拓展了材料加工的空間。機(jī)床是制造業(yè)的母機(jī)，若3D打印技術(shù)能融入機(jī)床領(lǐng)域可謂是如虎添翼。

“旺磐從事非標(biāo)機(jī)床領(lǐng)域需要根據(jù)客戶要求進(jìn)行功能定制，隨著3D打印技術(shù)的引入，或許會(huì)形成‘人人買機(jī)床，人人來(lái)加工’的大眾制造格局，新的市場(chǎng)格局必然洗牌，也為國(guó)產(chǎn)機(jī)床行業(yè)帶來(lái)了新的突破口。”譚鎮(zhèn)弘說(shuō)。

值得注意的是，3D打印技術(shù)在我國(guó)工業(yè)零部件制造方面得到一定應(yīng)用，但尚未進(jìn)入大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用。機(jī)床與3D打印技術(shù)的結(jié)合都在探索階段，目前市場(chǎng)還未有成熟產(chǎn)品，這也意味如果國(guó)內(nèi)企業(yè)將有極大的市場(chǎng)開拓空間。

據(jù)悉，依托這一新的開發(fā)思路，旺磐正在研發(fā)五軸聯(lián)動(dòng)激光堆砌加工機(jī)，目前該機(jī)器處于初步研發(fā)階段，已完成資料收集和技術(shù)開發(fā)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。該產(chǎn)品將主要應(yīng)用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片維修、石化船舶等重工裝備維修及快速原型制造(取代鑄造工藝)、醫(yī)療器械制造、復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件少量多樣生產(chǎn)、高效能模具模芯制造及發(fā)動(dòng)機(jī)缸體快速原型制造等多個(gè)領(lǐng)域。

譚鎮(zhèn)弘透露，旺磐還將利用在臺(tái)灣設(shè)立的技術(shù)研發(fā)中心，利用臺(tái)灣先進(jìn)技術(shù)平臺(tái)，以比大陸更快節(jié)奏，先人一步的引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)。同時(shí)，積極與德國(guó)著名五軸編程軟件OPENMIND公司保持系統(tǒng)深層次的技術(shù)合作。

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