作為全球最大機床防護罩生產國、進口國和消費國,早期的機床防護罩均屬國營，生產效率不佳，出口比例較低；但在國內機床防護罩企業大力改革、裁汰冗員，大量崛起“人員精簡、產值高"的民營企業等事件后，情況得到好轉；同時，隨著逐步學習日本、美國的技術設計理念，把主要市場投向汽車、模具、電子等高端產業，采用技術合作或引進外資的方式吸引日本、臺灣企業，使機床防護罩產業得到大幅度的發展。

但是中國機床防護罩產業與其他制造強國相比較，在結構、水平、研發和服務能力等方面都還存在明顯的差距。例如，2009年國產機床防護罩的市場占有率雖然已上升至70.1%，但是進口機床防護罩仍高達59億美元，進口產品幾乎都是高檔數控機床防護罩（包括成套生產線）。可見，針對高端產品的需求，國產機床防護罩長期以來一直供非所需，低端產品產能過剩，高端產品主要依賴進口。

機床防護罩主機企業大而不強，小而不精；配套能力弱，產業分工不清晰；自主創新能力薄弱，尚未完全掌握基礎、關鍵、共性技術；高性能數控系統和功能部件的發展滯后于主機，與數控機床防護罩發展相應的產業鏈體系還不夠完善；工程集成能力弱，為汽車等重點行業核心制造領域提供成套生產線還處于起步階段；缺乏大量研發、高級技工和復合型管理等高端人才，這些都制約機床防護罩產業快速、可持續發展。根據“高檔數控機床防護罩與基礎制造裝備"專項規劃，到2020年，汽車、發電設備制造所需要的高檔數控機床防護罩與基礎制造裝備80%左右將立足國內；除了已經啟動的重大專項對高檔數控機床防護罩生產提出明確目標以外，高檔數控機床防護罩也被納入高端裝備制造業“十二五"規劃的重點工程范圍內，未來我國機床防護罩防護罩行業發展空間十分廣闊。

同時從中國機床防護罩工具工業協會副秘書長李晶明了解到，下游產業的能源等領域在“十二五"期間甚至更長一段時期，都將進行大范圍和深層次的結構調整。專家預測，在經濟的發展、國家政策大力支持、上下游產業振興等背景下，機床防護罩防護罩行業的旺盛需求仍將保持高速增長，但對高檔數控機床防護罩需求將不斷上升，對中低檔機床防護罩工具產品的需求則將不斷下降。

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