有人認為這代表著中國高效節能電機技術已經達到世界先進水平，將會對外資企業帶來不小的沖擊。那么，中國微電機控制產業真的已經崛起了嗎？崛起的中國微電機控制產業真的會對外資企業造成很大的影響嗎？

不久前，中國的超高效銅轉子電機獲得了SEAD全球超高效電機能效大賽國際效率獎章，有人認為這代表著中國高效節能電機技術已經達到世界先進水平，中國的微電機控制產業正在崛起，業界也有觀點認為這將會對外資企業帶來不小的沖擊。那么，中國微電機控制產業真的已經崛起了嗎？崛起的中國微電機控制產業真的會對外資企業造成很大的影響嗎？

針對這些問題，微電機世界網在“第四屆微電機驅動與控制設計與應用技術研討會”期間對東芝集團高級應用工程師姜鐵軍進行了專訪。

內外資合作方能更快發展

中國的超高效銅轉子電機在第三屆SEAD全球超高效電機能效大賽上經過嚴苛的評審斬獲澳大利亞和北美地區的兩項國際大獎，這對提高我國電機節能技術，加快高效電機推廣應用，使我國高效電機走向全球都具有積極作用。因此，業界有觀點認為中國的微電機產業正在崛起。

數據顯示，2012年，全球微電機出口額達到130億美元，中國占全球出口的70%，成為全球最大的微電機制造國。

然而，盡管中國微電機出口額傲視全球，然而日本、德國、美國、英國、瑞典、瑞士等國家對全球微電機產業發展的影響要遠大于中國，而且這些國家處在產的高端，尤其是日本的產品代表了全球最高水平，中國微電機產品要想盡快撕掉“中國制造”的廉價標簽，仍是一個很大的難題。

數據顯示，中國微電機進口數量達1987萬臺，同比增長8.96%；總金額達8.64億美元，同比增長16.27%，其中絕大部分都是中高端產品。而在電機控制方面，全球十大半導體企業榜單已經出臺，上榜的企業分別為英特爾、三星半導體、高通、美光、SK海力士、東芝、德州儀器、恩智浦、博通、意法半導體和瑞薩，中國的企業無一上榜。可見，現在最前端、最高端的電機控制技術仍然掌握在歐美日韓企業的手里。技術落后，中高端電機產品大多依靠進口，這是制約中國微電機產業發展的一個重要因素。

除了技術需要提升之外，內資企業還面臨著市場份額被這些電機行業巨頭蠶食的風險。中國制造的各類微小電機產量約占全球市場份額的70%，中國電機控制市場也占到全球電機控制銷量的27%，這原本是中國電機控制產業發展的有利條件。但是，中國龐大的用戶群也吸引了世界各大電機廠商的關注，中國市場成了全球電機及其控制企業眼中的“香餑餑”。在技術落后的情況下，中國電機企業想跟這些世界級企業進行抗衡可以說是天方夜譚。

那么，中國微電機產業怎樣才能實現真正的崛起？微電機世界網就此采訪了姜鐵軍。他認為：“中國微電機產業想要崛起，首先要明確哪些地方是最需要改進的。中國擁有龐大的市場需求，所以開拓市場并不是最大的問題，但現在最迫切的就是提高電機技術。要提高自身的技術，借助已經進駐中國的外資公司是最快的辦法。因為跟中國的電機技術相比，日本及歐美都處在遙遙領先于中國的水平，借助這些外資企業的技術，采取共同合作，能夠最快實現內資與外資的共贏。比如臥龍就是通過與松下合資，迅速地改進了自己的不足。”

據悉，臥龍電氣是中國十大電機企業之一，其電機產業布局早已成形，但卻因為電機控制方面存在技術的限制而難以突破。松下電機控制技術的優勢填補了臥龍電機控制的短板，臥龍電氣能夠快速地從電機產品轉變為電機及電機控制全面發展的企業，離不開與松下的合作。伴隨著與松下的合資，臥龍電機逐漸走向了中高端領域，這意味著臥龍電氣已經在電機行業邁出了擴張的第一步。

高效節能電機趨向無刷化

高效是工業電機技術發展的必然趨勢，這是毋容置疑的。但是，高效并不表示只要求提高能源利用效率，還必須滿足精確控制、快速響應等要求，進而提高生產效率以及人力資源效率。

據悉，目前高效節能電機發展的其中一個趨勢就是無刷化。直流無刷電機憑借體積小，重量輕，低慣性，快速響應，寬調速和高效率等優勢在家電，辦公自動化，低功率工業控制領域發揮越來越重要的作用。而隨著無刷電機性能的提高，與其配套的電機控制及驅動方案的精確度要求也越來越高。

作為日本最大的半導體制造商和第二大的綜合電機制造商，東芝在微型無刷電機控制領域具有豐富的經驗。東芝認為復雜的電機控制產品供應量之所以會不斷增加，其中一個很關鍵的因素就是要在節約能源的同時滿足更多的要求，包括智能化和通用性等。

姜鐵軍表示：“電機效率要求的提高對東芝的影響不大，因為東芝的電機控制產品在這些應用領域都已經有成熟的技術。在電機的應用中，電機才是核心部分，控制產品就是為電機而產生的。在中國公司還研發有刷電機的驅動控制產品時，東芝已經在原來有刷電機的控制產品基礎上進行開發和創新。我們一直在研發新的產品，尤其是無刷電機的控制產品領先于絕大部分企業。”

其實早在兩年前，東芝就已經針對無刷電機研發出了正弦波驅動器集成電路TB6585AFTG。該控制芯片包括一個在原本主系統中執行微控制器運算任務的智能運動控制引擎，為工程師在選擇微控制器時提供更高的自由度，并有助于簡化軟件和固件設計。現在該控制芯片已經成為無刷電機控制市場的“明星產品”。

節能電機控制系統智能化與通用性缺一不可

隨著電機能效的提升，電機控制產品也在向高效率、高出力、節能化等方向發展，除了效率提高，電機控制的智能化也提上了日程。所謂智能電機控制就是通過關鍵的過程信息之間的交流，提供較高的電機績效，增強電機的保護功能，使通訊更好，啟動更快，這是電機控制發展的比然要求。

據姜鐵軍介紹，目前市場上的直流無刷電機普遍采用了超前角技術，超前角的作用主要是提高電機效率，假如直流無刷電機不采用超前角技術將會造成電機在某個節點之后效率迅速降低。矢量引擎是東芝獨創的協處理器，可獨立處理電機的矢量控制，讓主處理器能夠用于系統控制和通信，從而提高應用的總體性能，東芝的這些技術及產品能夠更快速地提高電機的工作效率，這些都是電機控制智能化必不可缺的要求。

“智能電機控制日益普及的模塊化設計對電機控制也提出了新的要求，電機控制只是作為系統的其中一個執行單元或一個模塊。東芝一直致力于電機驅動控制技術，現在我們的主要供應線已經集成了多種電機驅動的先進技術，能夠為電機行業提供完整的產品線和相應的控制方案。我們的目標是構建完整的電機控制產品事業組織，包括完整的電機控制產品。為了適應市場需求，我們將繼續推進技術創新和能源創新，推進智能電機系統的發展，環境友好和生活舒適兩不誤。”姜鐵軍如此說道。

從東芝發布的電機控制系統方案來看，其電機控制產品包含在混合電路產品，包括電源管理、電機驅動產品和單片機等，這些都是東芝智能產品的重要組成部分。

姜鐵軍還透露：“東芝未來將會陸續推出智能相連控制系統和方案，現在這些產品在日本本部已經研發成功，目前正在測試當中。我們有三十年的電機研發經驗和完整的產品線，包括步進電機、無刷電機和直流無刷電機。電機的智能控制主要是單片機方案，這是能夠為客戶提供開發工具，減短客戶研發周期的重要方案。”東芝擁有高效的電機控制產品，從直流無刷電機來看，東芝的單片機產品在電機的中高端市場有非常廣泛的應用。

就目前的發展看，將會有更多的控制功能被集成到同一個電機控制產品中，在這個趨勢中，對半導體芯片的要求將是高可靠性、簡約設計及功能集成、小型化、寬溫度范圍等多項新要求。東芝也針對這些要求開發出了相應的通用型智能電機控制產品，可以同時供應多種要求的客戶。姜鐵軍強調：“通用型產品中也得有個性化的設置，東芝的電機控制的研發工程師會根據客戶的要求對這些產品進行調整。我們主要是將客戶的想法集成到驅動芯片中，通常情況下把芯片控制的回路集成到一個芯片中會造成一系列的問題，但是我們推出的通用型芯片已經解決了這些問題。智能化和通用性都具備，這樣就不用根據每個公司的不同需求去分別開發不同的芯片，能夠降低研發的成本并縮短研發周期。”

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