近日,重慶大學機械傳動國家重點實驗室充分發揮自身在齒輪專業領域的基礎理論和共性技術研究優勢,聯合重慶機床(集團)有限責任公司、重慶工具廠有限責任公司等國內制齒優勢企業,攻克了高速干式滾切工藝系統切削熱傳遞模型及溫度場控制技術、齒輪高速干式滾切工藝參數優化及數控自動化編程軟件、粉末冶金高速鋼涂層高速干切滾刀、七軸四聯動高速干切數控滾齒機床等關鍵技術難題,成功研制YDZ3126CNC高速干切滾齒機床裝備,實現了齒輪滾切高效、節能、環保加工。
該成果填補了國內空白,達到國際先進技術水平,同時,該產品銷售價格僅相當于同等技術水平國外機床的60%,具有很強的市場競爭力。現已替代了進口實現100多臺的銷售業績,贏得了良好的經濟效益。
齒輪是裝備制造產業的基礎零部件,全國年產值達2000億元左右。目前我國在齒輪加工領域還廣泛采用濕式滾切工藝,需要消耗大量的切削油,同時切削油霧及滴漏廢油導致嚴重的車間環境污染和操作者健康危害。采用干切削裝備,可以成倍地提高加工效率,降低加工成本20%左右,并實現零污染。該產品適應了我國制造業綠色制造創新轉型的迫切需求,前景十分廣闊。