當前，全球制造業正在向自動化、集成化、智能化、綠色化方向發展。現在社會的需求，將促使我國工業制造業的發展向自動化轉型。自動化技術的普及讓工廠自動化的程度不斷得以提升，自動化制造取代了傳統依賴人力制造的生產方式，工作效率大幅增加，降低了人為的不確定因素，使產品質量得以提升。作為智能制造的主力軍，工業機器人不斷從汽車制造領域向機械、建材、物流、食品乃至航空、航天、船舶制造等領域滲透。

雖然我國機器人市場空間巨大，但是我國在整個產業鏈方面仍有待完善。在機器人產業鏈上，我國的整機、零部件和相關應用企業有420多家，已經形成了產業集群。在這當中，大約有40家企業是上市公司。機器人企業是“三高”企業——技術、人才、資本密集度高，沒有資金的支持是不可能發展好機器人企業的。中國需要有規模的機器人企業，這個規模不僅僅指產業規模，更指企業的綜合實力。因此，對于中國所有機器人自動化企業而言，要與國外巨頭同臺競技，必須盡快充實自身的綜合實力;對于國家和地方政府而言，當務之急是要培育國際級的企業。

雖然中國的機器人企業面臨眾多挑戰，但工業轉型升級以及機器人產品本身的轉型升級，卻讓中國與國際巨頭站在了同一起跑線上。整個制造業對于機器人的需求在逐漸擴張，而且速度非常快。不管是工業機器人，還是特種機器人、服務機器人，都是這樣。例如在自動化行業最具代表性的企業廣東拓斯達，機械手和工業機器人每年正以60%的速度增長，通過工業機器人、機械手和整廠自動化方案規劃在注塑行業中得到廣泛應用，實現“無人化工廠”和“無燈化車間”，成為全國模式下的東莞榜樣締造者。在不久的未來，傳統的制造企業通過機器換人向“智慧工廠”轉型。同時拓斯達作為系統集成商的技術對自動化制造業的影響很大，集成了諸多先進技術，它的發展有助于帶動多項基礎技術的突破和系統集成能力的提升，是智慧工廠重要的環節部分。因此在劇烈的制造業模式轉變的情況下，中國的機器人企業將迎來前所未有的發展機遇。

國產機器人的關鍵零部件在精度、成本等方面與國外存在一定的差距，為了生產符合標準的機器人，必須進口相應的關鍵零部件，在無法實現批量化生產的情況下，這就直接造成國內機器人整機生產企業在產品性能和價格上都具有明顯劣勢。對于技術難題，優先發展有實力的機器人企業，然后通過到海外并購成熟技術和公司來達到機器人質量的提升。在中國機器人產業發展中，發展企業比發展技術更重要。

目前，機器人正處于智能化的轉型階段，機器人本身正在經歷由無智慧的“機器人”向具備智慧的“機器人”轉變。“這對國內和國際企業來說，都是機會。同時踏入全新的領域，我們不再是他們的跟隨者。但機遇轉瞬即逝，我國機器人產業必須緊抓時機，否則可能又會陷入追趕他人的低端層次。

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