由中國通用技術集團齊齊哈爾二機床（集團）有限責任公司與德國哈格公司合作開發的高端重型2500噸多工位自動沖壓生產線在廣東福迪汽車有限公司宣布研制成功，同時交付用戶的還有800噸落料自動化生產線，另3200噸多工位自動沖壓生產線正在調試中。

承接該設備研發制造的齊二機床是世界500強企業中國通用技術集團下屬子公司，擁有近五十年的壓力機產品設計制造經驗，產品覆蓋重型數控曲柄及多連桿機械壓力機、重型數控全自動沖壓生產線、重型數控液壓機研模壓力機及數控大型多工位壓力機。多年來，該企業為一汽、二汽、上海汽車、北汽福田、奇瑞、吉利等企業提供了近400臺（套）壓力機和沖壓生產線，受到用戶的好評，為我國汽車工業的振興和發展做出了應有貢獻。

多工位壓力機主要用于汽車覆蓋件的沖壓加工，70%以上汽車零件是由沖壓生產完成的。汽車工業已成為我國國民經濟重要的支柱產業，同時又是衡量國家工業水平的標志之一。多工位自動沖壓生產線作為世界著名汽車廠商首選設備和高檔汽車覆蓋件必備設備，充分體現了當今世界沖壓裝備的發展趨勢和最高水平，與多臺壓力機組成的沖壓線相比具有自動化、高速化、復合化、制件質量高且穩定等很多優勢。

長期以來，該設備因技術復雜、價格高，由德國、日本等少數設備制造廠所壟斷，在我國的應用屈指可數。齊二機床為打破壟斷格局，推動我國汽車民族品牌發展，通過這次與德國哈格自動化公司合作，成功地走出了一條引進、消化、再創新的技術創新之路。

這條安裝在廣東福迪汽車公司的25000KN沖壓線，與同等噸位多工位壓力機相比，該機工作臺面最大、沖壓范圍更廣、功能更加齊全，集成了當代數控、通訊、傳感、液壓與氣動、機構分析與優化等諸多高端技術。在研制過程中，應用了壓力機多連桿優化技術、送料與壓機同步控制技術、送料過程故障監測技術、自動化傳送裝置和多工位單元集成技術及重型設備制造技術等世界先進技術。

在生產線構成方面，包括板料拆垛系統，上料系統，板料噴油系統，多工位壓力機主機，高速電子多工位傳送系統，下料系統；在功能方面，配備可編程控制步距、節拍的德國高速電子三坐標傳送裝置，采用德國數控液壓墊、濕式離合器；在提高生產效率方面，可代替由4～6臺壓力機組成的沖壓生產線，壓力機主機臺面尺寸7500mm×2600mm(左右×前后)，沖壓節拍最高可達每分鐘25次，可實現25000KN滿負荷工作，提高生產效率2～3倍；在節能環保方面，相比沖壓生產線可大幅度降低能耗，節省生產作業面積40%左右。

該機具有自主知識產權，各主要技術參數、性能指標達到國內領先，國際先進水平，并在同行業中起到良好的示范作用，列為國家“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項項目。用戶廣東福迪汽車有限公司表示，該機的成功研制，對于促進國內汽車制造行業可持續發展，提高國內多工位壓力機產品的整體技術水平具有重要的現實意義。

齊二機床集團25000KN多工位沖壓生產線是具有自主知識產權和世界先進水平的高端沖壓裝備，該機的成功研制，是黨的十八大提出關于“要堅持走中國特色自主創新道路，以全球視野謀劃和推動創新，提高原始創新、集成創新和引進消化吸收再創新能力，更加注重協同創新。”戰略要求的具體實踐，將提升汽車工業裝備的整體制造水平，為國內汽車裝備業跨越式發展做出貢獻。