ABB大型工業機器人新增兩個版本

IRB6700機器人系列是ABB大型機器人40年技術演進的結果。這款機器人作為新一代的技術領先產品具備多項改進和提升，使總體擁有成本（TCO）實現最低。

40年來，ABB的大型工業機器人不斷演化，滿足現代生產需求。豐富經驗使我們能夠全面了解客戶需求，技術能力使我們能夠生產最強健最具成本效益的機器。2013年11月，ABB推出了第七代大型機器人——IRB6700的四個版本。如今，ABB又推出兩個版本（IRB6700-155/2.85和IRB6700-200/2.60），再次為同類產品設立了新的標桿。

IRB6700不僅在精確度、負載能力和速度方面有所改進，同時功耗降低了15%且可維修性得到提升。為了精確確定改進方向，ABB對IRB6700之前版本的現場使用情況進行了詳細研究并在長達一年的實用驗證中與客戶保持密切合作。

“一般來說，我們會將機器人設計重點放在性能上。這次我們著重于可靠性和降低總體擁有成本(TCO)，”ABB大型機器人產品經理OlaSvanström提到。“IRB6700注重MTBF（平均故障間隔時間）、MTTR（平均維修時間）以及實現這些目標的必要因素。”

6700系列每款機器人的設計均適用LeanID（一種最新的集成線纜包技術（IntegratedDressing）解決方案），旨在通過將DressPack的最外部組件集成到機器人內部達到成本與可靠性之間的平衡。為IRB6700配備LeanID可使編程和仿真由于電纜動作易于預測得到簡化，占地面積縮小，以及由于綜合磨損減少而延長維修間隔時間。

“我們的汽車客戶告訴我們，每年對60%機器人的電焊DressPack做出變更已成為家常便飯，”Svanström補充到。“在IRB6700系列的助力下，我們能夠交付有和機器人一樣有標準質保的DressPack。從無故障運行時間方面來說，這是一項巨大的進步。”

在對新機器人進行設計時，提升可維護性被認為是改善總體擁有成本的關鍵因素。設備維修時間縮短而且維修間隔時間延長。采用具有圖形化和3D模擬界面的維護支持軟件“Simstructions”，為維修工序提供了易于理解的文檔支持，也使電機的維護可達性得到直觀演示。

所有ABB機器人產品均可通過ABB遍布于全球53個國家逾100個地點的機器人全球銷售和服務機構，享受技術服務支持。

ABB支持沃爾沃打造綠色車內空間

北京，2013年12月17日——全球領先的電力和自動化技術集團ABB宣布，已為沃爾沃汽車集團在成都新建的生產基地提供了集噴涂、打膠及擦凈于一體的機器人噴涂應用整體解決方案，成為國內第一家提供水性膠系統解決方案的機器人供應商。

水性膠是一種環保水性液態隔音降噪材料。沃爾沃汽車利用ABB機器人將水性膠噴涂于汽車內部的車身底盤等部位，待其凝固后可以有效降低汽車整體運行中產生的噪聲和振動，為車主創造安靜舒適的駕駛環境；同時還能大大減少車內揮發性有機化合物的含量，將對環境的污染和對人體健康的損害降到最低，提高車內空氣質量。

ABB鴕鳥毛機器人擦凈系統在運行中

ABB機器人業務單元中國區負責人李剛說：“我們很高興用先進的機器人產品和解決方案幫助沃爾沃汽車提高生產效率，推動新型環保材料在國內汽車行業的應用，滿足國內消費者對于汽車內飾環保性、安全性的要求。”

歷時6個月，ABB中國機器人團隊為沃爾沃汽車成功打造了全國首個全自動水性降噪隔音打膠工作站。水性膠打膠工藝的難點在于水性膠具有較高磨蝕性，對溫度和壓力較為敏感，需要耐磨的管路材料、合理的管路布局和膠溫控制。ABB提供的細臂機器人工作范圍大，靈活性和伸展性好，配合鴕鳥毛機器人擦凈系統和IRB5400噴涂機器人等，滿足生產線各項工藝要求。ABB共為該項目提供了33臺不同型號的機器人。

ABBIRB5500機器人進行車身噴涂

2012年12月，沃爾沃汽車集團在中國第一輛使用ABB機器人解決方案的工藝驗證車成功下線。2013年12月13日，應用ABB機器人解決方案的沃爾沃汽車S60L新車型實現量產并正式投放中國市場。

ABB是全球領先的工業機器人供應商，目前已在世界范圍內安裝了20多萬臺機器人。今年年初，ABB贏得寶馬集團2400臺機器人的全新訂單，將應用于德國雷根斯堡和萊比錫以及中國沈陽鐵西的寶馬工廠的搬運、涂膠和點焊工序。

ABB是位居全球500強之列的電力和自動化技術領域的領導企業。ABB致力于幫助電力、公共事業和工業客戶提高業績，同時降低對環境的影響。ABB集團業務遍布全球100多個國家，擁有15萬名員工。ABB在中國擁有包括研發、制造、銷售和工程服務等全方位的業務活動，擁有約1.9萬名員工、36家本地企業和遍布全國90個城市的銷售與服務網絡。