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我國機床生產是通過技術引進仿制和自主研發

時間:2014-09-11

來源:網絡轉載

導語:雖然我國早在2009年就已經躍居世界第一機床生產大國。但我國的機床行業與國外發的國家相比較其差距依舊十分的明顯。金屬成形機床作為機床產業中的一個子行業,其也具有大而不強的特征。國內金屬成形機床行業企業規模普遍較小。

近年來,我國制造業增長快速,大大的刺激了我國對生產設備的大量需求,尤其是自2002年起連續八年機床消費全球第一。我國機床生產通過技術引進、仿制和自主研發等方式,逐漸的建立了較為完善的機床設計、研發和生產體系。而金屬成形機床是機床行業的一個重要組成部分,輕工、家電、汽車、交通、建筑、石油化工、航空航天等行業每年均需要大量金屬成形機床,因此金屬成形機床近年也呈現出高速增長的態勢。

機械行業分析師指出:國內金屬成形機床行業產品結構不斷優化并呈現出了三大特點:一是隨著工業的不斷發展及技術的不斷進步,金屬成形機床產品呈現向大(重)型、超重型方向發展的趨勢;二是中高檔高速度、高精度成形機床成為市場需求的主流和重點;三是金屬成形機床訂制產品所占的比例將會逐漸增大,以滿足不同客戶的需求。

雖然我國早在2009年就已經躍居世界第一機床生產大國。但我國的機床行業與國外發的國家相比較其差距依舊十分的明顯。金屬成形機床作為機床產業中的一個子行業,其也具有大而不強的特征。國內金屬成形機床行業企業規模普遍較小。

據《2010-2012年中國數控金屬成形機床行業市場分析及投資價值研究報告》顯示:近年來,我國金屬成形機床行業產品結構在不斷的優化,但當前國內金屬成形機床中小型、低附加值產品占比仍然較大。我國高端、特定用戶急需的“專、精、特”金屬成形機床產品開發生產能力不足,滿足不了國民經濟發展的需求,仍高度依賴進口。因此,提高大重型、高端、高速、精密金屬成形機床的生產,金屬成形機床行業發展的一個長期任務就是進一步優化產品結構。

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