近年來，我國機床行業面臨著經濟下行壓力繼續增大、裝備制造業效益整體下滑、市場競爭激烈的嚴峻形勢。要打破這種局面，機床行業必須立足于自主創新，實現關鍵技術突破和產業升級，高端智能化才是強盛之路。

2012年是我國機床行業的“寒冬”，整個機床產業出現了大幅的利潤下滑，國內的各大機床企業產值普遍下滑３０％左右。在那個“寒冬”中，即便是沈陽機床、昆明機床這樣的大企業也未能幸免，各大機床企業的產值普遍下滑。產銷下滑、利潤下滑、出口下滑，我國機床行業這兩年來整體形勢似乎只能用“下滑”兩個字來概括。

目前，我國機床工具行業整體仍處于產業鏈的中低端，過去的高速增長，更多地依賴國內市場需求的強力拉動和勞動力成本優勢。如今，傳統發展模式在快速喪失立足的基礎，機床產業不得不作出“升級”的抉擇。低質、低效、低端是我國機床行業的現狀，而進行轉型升級的目的是要變成高質、高效、高端。

緊抓科技，向高端智能化轉型

我國機床行業多數企業都是依靠降低產品售價來獲得市場，造成的后果是產品價格低、附加值低、利潤低，企業沒有足夠的資金持續發展。隨著產業的發展和競爭的升級，提高產品技術含量，擁有自主的專利、設計，注重品牌的打造和營銷才是企業長期發展的最佳選擇。我國機床產業的發展需要以市場需求為導向，以發展數控機床為主導、主機為龍頭、完善配套為基礎，力爭早日實現數控機床產品從低端到高端、從初級產品加工到高精尖產品制造的轉變。

事實上，經過近些年來在進一步提高精度、效率、自動化、智能化、網絡化的基礎上，逐步向加工單元和尖端柔性制造系統過渡。而中國機床工業在經歷了學習、模仿、自主創新的發展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環保等方面與國外先進水平之間還存在相當大的差距。

這些差距歸根結底表現為人才差距，主要體現在這幾個方面：一是基礎知識不扎實，我國機床工業的技術人員在校園里學習的理論內容整體都是比較簡單且落后的，實踐機會更是少之又少，進入工作崗位后，理論與實踐出現斷層；二是缺乏創新，這一方面是人才自身的問題，另一方面也凸顯出機床企業研發機制上的缺陷。由于大多數企業沒有成體系的研發平臺，產品的開發過程僅是根據客戶需求對于機床性能的延伸，而真正意義上的產品開發則需要結合對用戶需求、加工工藝、機床布局、傳動控制等多方面信息與知識進行整合。

目前，國產高檔數控機床開始進入國家重點發展領域和國防軍工建設領域，國民經濟發展中急需的高檔數控機床過度依賴進口的局面，正在逐步得到改善，國產金屬加工機床產值市場占有率繼續提高，達到了80%;國產數控機床產值市場占有率達到75%。目前世界機床的技術水平，是以生產促進數控機床單機為主流，今后20年內的發展，也仍將如此。

政策扶持高端裝備智能化

目前，世界機床的技術水平，是以生產促進數控機床單機為主流，今后20年內的發展，也將如此。在進一步提高精度、效率、自動化、智能化、網絡化的基礎上，逐步向加工單元和尖端柔性制造系統過渡，人類的智慧與創造力必將又一次推動現代科學與技術以更高的密度集成。

然而，工程機械、機電產品、數控機床、港口設備、船舶制造等諸多行業，盡管中國制造的產銷量均躍居世界前列，多組數據顯示，中國裝備制造的經濟總量已經連續4年全球排名第一。但是，遍布世界各地的“中國制造”，長期被認為是品質低下、價格低廉、勞動密集、科技含量不高的代名詞。

作為戰略新興產業的重要內容，高端裝備制造業“十二五”的發展思路是從五大方向重點突破，分別是航空裝備、衛星及應用、軌道交通裝備、海洋工程裝備和智能制造裝備。該《規劃》提出的目標是，到2015年高端裝備的銷售產值占裝備制造業的比例將達20%以上，預計年銷售產值將會達到6萬億元。

首批用于補貼智能裝備制造的資金已經下達。第一批落實補貼資金的智能制造裝備有19個項目，國家補貼資金9.5億元，現已正式啟動。尤其為支持智能制造裝備企業拓展市場，國家將劃撥首臺套補貼資金，補貼資金高達產品銷售價格的25%～50%。

據相關統計，《規劃》預計到2015年，高端裝備制造業年銷售產值將在6萬億元以上。如今，隨著未來工業生產都將是高度自動化甚至是智能化的生產模式，我國將繼續推進智能裝備產業的發展。

在國家政策的鼓勵和支持下，機床企業應加強差異化競爭優勢，以此來穩固已經獲得的市場份額。只有在成本、技術、銷售渠道和服務等方面存在差異化競爭優勢的企業，才能在未來趨于激烈的市場競爭中占據優勢地位。

產業轉型催生技術創新聯盟

盡快提高我國機床行業技術創新能力和核心競爭力，已經成為當前首要任務。在這樣的大背景下，機床行業、企業紛紛創建技術創新戰略聯盟。

沈陽特種專用數控機床產業技術創新聯盟是由沈陽特種機床聯合會54家會員單位同中國科學院、東北大學、沈陽工業大學等單位共同發起組建。聯盟意在通過特種專用機床設計、數控機床檢測、機床模具設計與加工和數字化設計等服務，促進企業、大學和科研機構的技術集成，打造特種專用數控機床公共研發平臺，實現資源共享和有效利用。

沈機集團昆明機床股份有限公司、云南省機械行業協會、昆明理工大學、省機械研究設計院等16家理事單位共同簽署了合作協議，組建成立了云南省高效精密數控機床技術創新戰略聯盟，正式啟動了云南省高效精密數控機床產業關鍵領域的技術創新戰略合作。

江蘇省機械工業聯合會牽頭推進了“江蘇省數控機床工具產業技術創新戰略聯盟”的籌建工作，參加該聯盟的有省內機床工具行業重點骨干企業和南京航空航天大學、南京理工大學、江蘇大學、中國機械科學研究總院、濟南鑄造鍛壓機械研究所、蘇州電加工機床研究所等30余家單位。全國金屬成型加工機床行業的龍頭企業江蘇揚力集團當選為聯盟首屆理事長。

這些技術創新聯盟的成立共同，都旨在著力提高數控機床產業的技術創新水平、技術裝備以及相關產品的研究、開發、生產、制造能力，為機床行業成功創新發力。