市政府近期連續(xù)推出多項(xiàng)措施，推動(dòng)機(jī)器換人和智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展。在擁有超過(guò)4萬(wàn)臺(tái)數(shù)控織機(jī)的大朗鎮(zhèn)，許多企業(yè)已先行一步，成為毛織行業(yè)實(shí)施“機(jī)器換人”的典型。
引進(jìn)數(shù)控織機(jī)生產(chǎn)效率提高7倍
這家公司從2007年3月開(kāi)始引進(jìn)數(shù)控織機(jī)，至今共投資4億元購(gòu)置1300多臺(tái)，機(jī)器替代普通工人，生產(chǎn)效率提高7倍以上，產(chǎn)品附加值也提高了兩成左右。在今年毛織行業(yè)訂單整體減少的環(huán)境下，該企業(yè)通過(guò)機(jī)器生產(chǎn)保證產(chǎn)能和質(zhì)量，得到客戶認(rèn)可，訂單較去年上升了20%。
毛織企業(yè)代表王朝民：“第一就是減少人工，第二就是提高生產(chǎn)效率。進(jìn)口機(jī)的話一臺(tái)機(jī)可以節(jié)省大概8個(gè)人左右，現(xiàn)在1個(gè)人工就可以看大概12臺(tái)機(jī)左右。如果是國(guó)產(chǎn)的話，1個(gè)人可以看10臺(tái)機(jī)左右。”
和這家企業(yè)一樣，很多毛織企業(yè)早就完成了第一階段的“機(jī)器換人”，并加快研發(fā)高效的縫盤機(jī)器，替代傳統(tǒng)縫盤的手工作業(yè)。
毛織企業(yè)代表吳應(yīng)鈿：“目前我們工廠已經(jīng)完成了第一輪的‘機(jī)器換人’，現(xiàn)在我們?cè)?lsquo;機(jī)器換人’方面，是在縫盤的階段，希望有更高級(jí)的機(jī)器可以投入使用。”
大朗有超4萬(wàn)臺(tái)數(shù)控織機(jī)
2009年底，大朗數(shù)控織機(jī)不足一萬(wàn)臺(tái)，經(jīng)過(guò)幾年的推廣，如今數(shù)控織機(jī)使用量已超過(guò)4萬(wàn)臺(tái)，共節(jié)省人力20萬(wàn)人，成為全世界使用數(shù)控織機(jī)最集中的地區(qū)之一。大朗毛織行業(yè)現(xiàn)已全部完成第一階段的“機(jī)器換人”，但為了滿足客戶和市場(chǎng)的需求，數(shù)控織機(jī)仍需不斷地向更高的階段進(jìn)行升級(jí)和完善。
毛織企業(yè)代表吳應(yīng)鈿：“這一方面就希望政府在鼓勵(lì)研發(fā)、技術(shù)升級(jí)方面對(duì)企業(yè)還有研發(fā)機(jī)構(gòu)提供鼓勵(lì)政策。同時(shí)我們也希望在新技術(shù)上會(huì)有更多的突破，像我剛剛提到的縫盤機(jī)器，如果有鼓勵(lì)獲得突破的話，我們將很快迎來(lái)第二輪的機(jī)器換人。”
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