隨著工業化進程的加快，我國已經成為世界公認的制造業大國。然而，勞動力成本不斷上升、人口紅利持續消失成為我國制造業發展的最大障礙。一場聲勢浩大的制造業“機器換人”運動正在全國鋪開，從珠三角到長三角，從企業行為到政府推動。美的、富士康、徐福記等行業龍頭紛紛宣布“機器工人”上崗時間表，順德驕傲地宣稱未來三五年將現機器人占領的“無人工廠”，浙江省雄心勃勃地推進每年5000個“機器換人”項目。

業界普遍認為，隨著硬件設備越來越廉價，智能語音和傳感技術的進步，機器人會越來越智能化和親民化，大規模產業化越來越成為可能。東莞機器人技術協會高級顧問羅百輝調研顯示，近一兩年，珠三角制造業對工業機器人的需求呈現井噴，工業機器人在汽車、電子等諸多領域被廣泛應用，需求年增速達60%。與此同時，珠三角工業機器人產業開始進入爆發式增長期，珠三角被認為是今后中國最大的工業機器人市場之一。

機器人是一系列高新技術的合成，芯片的發展使得機器人的計算能力越來越強大，視覺技術的進步使得它具有更廣闊的視野。羅百輝認為，未來機器人技術將更加關注如何增加機器人的靈活性和性能，比如定位精度的提升、人機和諧工作等，機器人的應用領域因而更加廣泛。

機器人與國外差距主要在于應用

相比國外的機器人技術，中國起步較晚

當前我們國家的機器人技術在某些方面跟國際水平相當，比如機器人的總體設計，但持重、壽命等指標還有一些差距，某些部件比如減速器的差距相對更大。在羅百輝看來，造成差距的主要原因是：零部件成本居高不下，制約了行業的利潤。由于國內工業基礎底子不厚，而機器人行業又相對精密高端，所以盡管很多東西便宜，但在包括核心部件制造和加工在內的高端裝備方面，國內企業并沒有優勢。

比如，一個簡單的機器人電控柜，國內做的比日本貴。又如國外的軸承雖然很貴，但國內要做同樣精度的，比外國的更貴。

“我們還沒有大量應用起來。”要想技術發展進步并成為制造業轉型升級的支撐，機器人自身首先要有大規模的產業應用，技術只有在應用當中才能不斷提升。

因為應用少，國內機器人產業難以形成規模。近年來，國內很多企業做了努力，比如沈陽新松，哈爾濱博實、拓斯達等公司，有的做得也還不錯。新松公司各種機器人產能加起來大概有1000多臺一年（工業），但與國外的機器人公司比起來還有較大差距。

未來6年我國工業機器人數量將增5倍

雖然發展略顯滯后，但羅百輝對未來的中國機器人市場十分看好。他表示，目前國外機器人制造企業占據國內市場大部分份額，國產機器人從技術水平到市場占有率來說任重而道遠。但隨著勞動力成本優勢的下降，以及提高生產效率和產品質量的需求，國內企業對自動化制造設備以及機器人的需求必然會大幅增長。

國產機器人制造又將如何呢？羅百輝認為，我國機器人技術水平和市場空間決定了我國機器人產業將迎來較快增長。2013年，工信部發布的《關于推進工業機器人產業發展的指導意見》提出，到2020年，須形成完善的工業型機器人產業體系，高階產品市場占有率提高到45%以上，機器人密度由目前的約21達到100以上。這意味著我國工業機器人的數量將在未來6年增長約5倍。

這樣一塊大蛋糕，不僅吸引了產業界和資本界的目光，也讓各地政府發現了一個推動經濟發展的新機會。東莞機器人技術協會發起單位之一——拓野機器人執行總裁凌琳表示，我國機器人產業面臨的問題是大而不強，國外多家機器人知名廠家正全面布局和進入中國市場。有數據顯示，這些國外機器人品牌已經占據國內73%的市場，國內近2000家企業占有27%的市場份額。

拓斯達機器人領跑“機器換人”時代

在東莞市創新產業化示范基地，中國工廠整體自動化解決方案領域的行業第一品牌拓斯達被譽為“最具成長性民族品牌”，拓斯達是中國“無人化工廠”、“無燈化工廠”的價值首倡者，是科技型民營企業，國家高新技術企業，拓斯達產品獲得廣東省名牌產品，廣東省高新技術產品等多項殊榮，擁有強大的研發團隊、先進的加工設備和過硬的生產加工能力，公司以注塑機周邊設備、3D打印、工業機器人為核心研發產品，并面向客戶提供整體自動化解決方案。

自2007年成立以來，拓斯達一直保持高速發展，現已成長為中國整廠自動化第一品牌，也是國內高端裝備制造領域的代表性企業。拓斯達專注行業，集研發、設計、加工、生產、銷售和售后服務于一體，為用戶量身打造自動化整體解決方案。

拓斯達致力于自動化整廠規劃與實施，無論成型前端、中端、后端的除濕干燥，模具溫控，自動取出和集中供料等系統，還是五金埋入、鑲嵌，模內貼標，成品排列、堆疊、封裝、運輸、堆垛，甚至包括整廠水電氣等基礎設施的設計規劃，都能為用戶量身打造專屬方案。針對很多用戶局部自動化的需求，拓斯達也能通過最專業的方案，幫助廣大用戶降低成本，提升效益，包括：原料輸送，自動取出，成品輸送，非標應用，自動化物流等。

廣東拓斯達科技股份有限公司工廠位于東莞市大嶺山鎮新塘工業區，占地面積32畝；二期位于大嶺山鎮大塘朗工業區，占地約76畝。在江蘇昆山市、浙江寧波市設立分公司，在全國各個省份均有分支機構。公司設有研發中心、營運中心、營銷中心、財務中心和人力資源中心五大系統。自成立以來，公司資產平均以每年60%的速度迅速增長，遙遙領先于行業的發展水平。公司擁有現代化的工業廠房和大批先進的進口生產設備，對產品品質進行嚴格的控制，嚴把原材料進廠檢測關，并以優質的售后服務贏得客戶的一致好評。就綜合實力而言，拓斯達在科技實力、檢測手段、生產工藝和生產規模等方面均處于同行業領先地位。截止2013年底，在國內全部省份建立起銷售網絡，同時也行銷亞洲、美洲、歐洲、非洲等二十多個國家和地區。

從公司創立之初，就確立了“研發為王”的戰略方針，日益構建了完備的研發體系，形成了良好的研發機制，不拘一格引進人才。拓斯達與國內著名高校建立了長期戰略合作關系，公司與清華大學建立人才培訓合作，成立自己的企業人才培養基地——拓斯達商學院。公司每年投入近30萬元的培訓經費，采用“內訓與外訓相結合、員工走出去學，教授請進來教”的模式。公司目前已擁有七十多名專職研發人員，其中包括來自加拿大、日本、韓國、馬來西亞、臺灣的專業人才。通過自主研發和積極引進吸收國內外的先進技術進行技術再創新，公司產品目前擁有30多項國家專利，在電子元件、精密制造、汽車、醫療、電腦接插件等行業備受矚目。目前，與拓斯達建立并保持穩定聯系的大中型客戶有3000多家。主要用戶包括ITT、富士康、捷普綠點等世界500強企業，以及中國航天、正崴、美的、海爾、TCL、長虹、康佳、比亞迪、勁勝、格蘭仕等國際國內知名企業。

拓斯達的自動化設備在汽配行業得到廣泛應用，主要用戶群體為國內外大中型汽配企業，產品廣泛應用于各類總成、內飾件、外飾件和通用件，如方向盤，儀表盤、踏板、導流板、備胎罩等。我們也為國內整車制造企業提供除濕干燥，模溫控制、自動冷卻解決方案，包括高光模溫機，在液晶顯示屏模組、塑膠機構件、金屬零部件、五金電子產品等領域均有卓越表現。

此外，拓斯達的用戶還包括行業集中度極高的領域，如車燈制造，車用連接器，剎車管件等。某大型汽配制造商，普遍使用日本東芝注塑機，總數100多臺，噸位從30~3000T不等，拓斯達提供全伺服機械手和輸送帶，取代了人工操作，基本實現的自動化，同時還提供模溫機、干燥機、吸料機等設備。通過獨立模具溫度控制設備，集中干燥、送料系統，基本實現無人化車間，從硬件層面確保品質一致性。

在IT、微電子等尖端制造和精密制造領域，拓斯達擁有龐大的用戶群體，我們的自動化解決方案在通訊設備、PC、消費電子、數字視訊、藍光芯片等。該領域可謂是多種復雜工藝的集合體，如特殊材料、多腔注塑、多色注塑等。根據全球產業分布特征，該領域的用戶群以臺灣企業居多，普遍配合臺灣品牌的注塑機，拓斯達提供自動化整廠規劃。此外，基于用戶的低成本策略，我們還為用戶提供了多種解決方案，如集中式快速干燥、中央供料系統。某臺資企業，最早在東莞設廠，是微軟的核心供應商之一。隨著廣東地區勞動力的銳減和人力成本的急劇飆升，該企業頗有遠見的在內地投資，拓斯達為其規劃和提供了整廠自動化解決方案，配合400多套臺中精機注塑機，實現無人化管理，無燈化車間，包括中央供料系統、機械手、模溫控制系統等。值得一提的是，拓斯達配合其車間形象，對設備顏色進行了重新定制，實現了車間CI管理。

全球頂尖的五大連接器制造商，有三家是拓斯達的直接用戶。連接器形式和結構是千變萬化的，隨著應用對象、頻率、功率、應用環境等不同，有各種不同形式的連接器。拓斯達的用戶之一，主要生產各類連接器，光纖，印刷電路，電纜組件等產品，品種超過10萬。拓斯達主要提供三機一體，模溫機等設備。針對高精密連接器產品，采用先進的除濕干燥設備對原料進行含水率控制上，使得產品的合格率遠遠高于同行業對手；通過自動化的除濕干燥供料系統，獨立的模具溫度控制系統和無塵恒溫室車間，保證了產品品質的一致性。某美國企業，在全球電信市場、手機市場和數據交換市場遙遙領先。其早期的產品全部為外發加工，為了便于質量控制，2012年3月導入注塑機自行加工。拓斯達為其進行了自動化規劃，提供三機一體、伺服機械手、模溫機等自動化設備。拓斯達產品深得客戶好評，在太陽能連接器成型領域尤為突出，品質檢驗上從外協到自加工方面得到明顯改善，外觀不良率從3%下降到1%，混料率從以往的5%下降到1%，尺寸從8%下降到2%，產品強度從3%下降到1%，人員精簡20%，管理成本每月下降5%。

今天，無論您使用的手機是蘋果（iPhone），三星（SAMSUNG），或者是華為（HUAWEI）、中興（ZTE），您都有機會體驗到拓斯達的科技結晶。我們的直接用戶不乏世界500強企業，他們為多家世界級大廠的手機外殼提供專業代工（OEM）及專業代工及設計（ODM），在國內擁有大型生產基地。拓斯達提供水式模溫機、三機一體等設備。160℃水溫機，替代原有的美國進口設備，為用戶極大的降低了成本，同時穩定的性能和便利的售后服務得到客戶的擁戴。某中外合資企業，是全球最大的手機制造商的核心戰略供應商。該企業的注塑機以住友、日精、發那科等高端品牌為主，拓斯達提供水式雙溫模溫機、全伺服機械手、三機一體等設備。雙溫機替代原有的老式機械控溫式模溫機，良品率提高25%，2011年導入中央供料系統和自動取出系統，每年節省工人工資2000萬，產量提高25%，產品深受用戶青睞。

國內家電行業也普遍采用拓斯達的周邊設備，包括幾大巨頭。拓斯達提供移動式模溫機、冷水機等產品，打破塑膠成型，鈑金線，發泡線等生產線單一配套設備的壁壘，實現各產線自由調配使用，提升各設備的使用效率，減少使用及維護成本，受到用戶好評。拓斯達也服務于國外一線品牌在國內的零配件制造商，用戶群涵蓋全球數十家全球家電、電子行業巨頭。某企業擁有50多臺全電動機，全部以高端進口日本品牌為主，包括發那科、日精、東芝。拓斯達為其提供全伺服機械手，模溫機，三機一體等周邊設備。客戶的某數碼芯片，產品大小2毫米，可接觸取出大小僅1.5毫米，一模四個，兩板模具，同時要夾取水口，產品除了太小太輕，還帶有靜電，取出后會粘附在治具吸盤上，導致產品難以脫落。之前客戶使用的是某日本品牌機械手，無法實現工作；拓斯達通過售前工程師和研發人員的有效配合，量身定制方案，對三軸機械手治具改造，追加真空打破，利用空氣吹落，有效解決了問題。經模具監控器測試，保證不壓模，同時精度達到前所未有的±0.06，客戶完全被折服。

在射出成型領域，導光板的制造是最嚴苛的工藝之一，對于材料、射出機、模具和周邊設備都具有非常高的要求。該工藝是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內，這就要求導光板與微結構在射出成型中同步完成，同時模具必須制作得相當堅固，單面微結構陣列導光板一般采用射出成型的制作工藝，圓球形、四面體角錐、棱鏡形狀等合模周期長。拓斯達的周邊設備在LED、CCFL、觸摸屏、棱鏡等制造領域均有不俗表現。珠三角地區一家擁有30多年生產歷史的光電器件生產企業，擁有100多臺日本住友，東洋等品牌的高速射出機，拓斯達主要提供140℃，160℃水冷式冷水機，用于精密及薄壁化成型技術。此外，機器人、機械手、三機一體等設備也廣泛應用于改該領域。

拓斯達被省市領導譽為“最具成長性民族品牌”，并被多家權威媒體評為“自動化整體解決方案運營商”標桿企業，相繼取得了國家高新技術企業，東莞市民營科技企業，東莞市創新產業化示范基地，大嶺山鎮納稅大戶等榮譽稱號；具有完全自主知識產權的機械手榮獲廣東省名牌產品，另外多項產品通過CE認證，廣東省高新技術產品；長期以來，與清華大學、華中科技大學、華南理工大學等大專院校開展了產學研合作。

隨著機器人技術的發展，機器人技術在各行各業中得到了廣泛的應用。機器人作為執行機構，具有控制方便，執行動作靈活等特點，可以實現復雜的空間軌跡控制，特別適用于多品種、變批量的柔性化生產。