最近,中國食品和包裝機械工業協會名譽會長岳書學指出,目前我國包裝機械與世界先進水平差距在15年左右。特別是在大型包裝設備的智能化、自動化上,中國與國外的高速高效設備的差距不是一個等級,如吹瓶(PET瓶)設備,國內最高是2.3萬瓶/小時,而國外已經達到7.2萬瓶/小時甚至更高。
為了適應國內外食品和包裝企業向集團化、大型化發展,國內應重點對紙包裝設備、液體包裝設備和其他包裝設備的智能化、自動化進行技術革新,打破高端包裝設備長期依賴進口的局面,提高專項設備的自動化、智能化安全水平。在這里,我們就可以發現,排除包裝材料的因素,在安全控制系統在包裝機械中的應用比例國內企業與國外廠家就存在著很大的差距。在自動化行業的實際運作中,微小尺寸的精確快速測量,形狀匹配,顏色辨識等,用人眼根本無法連續穩定地進行,其它物理量傳感器亦難有用武之地。毋容置疑,各種傳感器在對數據的采集、分析、傳遞和判斷動作方面均有著顯著的優勢,特別是提高生產的柔性和自動化程度,智能傳感器的應用將有效提高包裝機械整體水平的提高。在諸多限制機器視覺在中國包裝機械行業廣泛應用的問題中,比如主要設備不成熟、包裝材料供應、相應加工設備與技術人才的匱乏、開發資金短缺等等,安全傳感器軟硬件供應商與系統集成商的介入力度將在很大程度上決定該類產品在包裝機械行業中的應用。
我們知道,安全系統在中國市場的開發與應用起步較晚,且技術上相對封閉,特別是國內的小部分生產廠家或經銷商,產品標準各自為營,這將難以促進整個行業的發展。只有形成統一而開放的標準才能讓更多的廠商在相同的平臺上開發產品,才能促進安全傳感器、安全光幕、安全光柵在包裝機械行業大力推廣應用,促進中國包裝機械朝國際先進水平發展,幫助中國包裝機械由低端走向高端,智能化自動化水平朝著更安全、更快速的方向發展,盡早縮短與國外同行的差距,擺脫大型高端專用設備長期依賴進口的局面!
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