近年來,粉碎設(shè)備在以前的基礎(chǔ)上有了較大改進，其結(jié)構(gòu)不斷完善，粉碎性能不斷提高。氣流粉碎機的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點。因此，該設(shè)備在制藥行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
氣流粉碎機，與其它粉碎機不同，它是在高速氣流作用下，物料通過本身顆粒之間的撞擊，氣流對物料沖擊剪切作用以及物料與其它部件的沖擊、摩擦、剪切而使物料粉碎。
據(jù)了解，氣流粉碎可在無菌狀態(tài)下操作；生產(chǎn)過程連續(xù)，生產(chǎn)能力大，自控、自動化程度高。但是，機械沖擊式粉碎機、振動磨、攪拌磨等粉碎設(shè)備的生產(chǎn)周期往往較長，從而使生產(chǎn)效率低；物料粉碎時會產(chǎn)生大量的熱，致使熱敏性物料變質(zhì)；而且設(shè)備的磨損會污染產(chǎn)品。因此這些機械式粉碎機已不能完全滿足人們對超細粉體物料越來越高的要求，氣流粉碎設(shè)備在生產(chǎn)超細粉體方面有取代機械式粉碎機的趨勢。
為了滿足信息技術(shù)、生物技術(shù)和新材料技術(shù)發(fā)展對粉體產(chǎn)品的粒度、純度和粒度分布提出的更高要求，超細氣流粉碎技術(shù)研究應(yīng)該在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，完善、優(yōu)化超細氣流粉碎設(shè)備，開發(fā)新型設(shè)備，并重視粉碎、分級系統(tǒng)的匹配設(shè)計。
此外，我國大型設(shè)備不多，在上述的超細氣流粉碎機中，相比較而言，流化床對撞式氣流粉碎機具有明顯的優(yōu)勢，因此應(yīng)加強理論研究，以指導(dǎo)粉碎設(shè)備的設(shè)計；由于氣流粉碎機最大的缺點是能量利用率低，所以應(yīng)當(dāng)尋求降低能耗、增加能量利用率的途徑等。
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