一位工作人員站在一個圓形轉盤上，大約5分鐘，掃描儀完成對他的3維立體掃描。另一邊，與掃描儀相連的電腦上，模特3維立體成像已經同步形成。隨后，經過簡單圖像處理，圖像被傳輸到一旁的3D打印機上。

這臺3D打印機宛如一面紅色的臺式梳妝鏡大小，塑膠原材料在經過200攝氏度高溫的噴頭時被融化，并被一層一層打印出來。大約2個多小時以后，以那位工作人員為模特的5厘米高半身像模型就完全打印成型了。

凡是能夠通過計算機三維設計出的東西，都能利用3D打印機制造出來。。在這臺3D打印機的桌面上，白色的人像模型，黃色的杯子以及一個網狀的裝飾品都被陳列其上，逼真但略顯粗糙。那個最普通不過的杯子，售價大約需要30元。

第一代產品，精度稍顯粗糙，市場應用范圍比較小。它能打印的產品比較少，實用性不夠；與傳統生產方相比，它所生產的產品市場競爭力也較弱。

而這，正是“3D打印”在早期研發路上“東莞胎動”的一個縮影。“3D打印”早期更多的是停留在概念階段。

年內或量產，售價不超3萬

在第一代3D打印機隔壁，陳列著自主研發的第二代產品：天工II號數字光處理3D打印機。這是基于數字光處理技術（DLP）的3D打印機，云計算中心在這款機器的研發上，處于國內領先水平。

3D打印對制造業帶來的沖擊和改變，更多是從這一臺打印機真正開始的。與第一代產品相比，二代產品的精度更高了，市場應用的范圍變廣了，市場化量產的可行性大大增加。從概念上來說，它與第一代產品沒有太大區別，但就細節技術而言，它變得真正實用了，打印出來的產品也更加實用起來。

第二代產品的大小，宛如一臺普通打印機大小。東莞的3D打印技術，可謂走在了國內前列。由于完全使用國內材料生產，一臺3D打印機的售價不超過3萬元。

公開資料顯示，在美國紐約曼哈頓區，目前已形成由眾多年輕3D打印企業組成的聚集區，他們制造出可放在個人電腦桌上的3D打印機，并將價格降至2000美元以下。利用這些開源技術，技術發燒友也能DIY出個性化的3D打印機。盡管3D打印機精度要求不高，但追求快捷、低成本的客戶群，大大促進了其商業化的發展。

在北京，該款產品已經開始小規模量產，量產規模目前大約在100臺以內，主要購買群體為設計師或者3D打印技術愛好者等。東莞的量產過程將計劃和企業合作，預計量產規模將達到千臺以上。屆時，莞產3D打印機將正式開始產生利潤。

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