江蘇省常州市的多家家電零配件制造企業較之以往最大的改變是：企業管理層對自動化生產更為認可。在過去的一年中，企業嘗到了生產自動化生產升級帶來的甜頭，節省出來的人工成本讓企業利潤繼續增長。企業紛紛表示：只要機器能做的，今后都不用人。

位于常州的雷利電器、常發制冷、豐潤集團、常恒集團，占據著整個中國白色家電產業在微電機、換熱器、溫控器等零部件市場的“半壁江山”。不過，這些零部件產業的技術門檻并不高，像空調用微電機、熱交換器，都屬于中低端制造，"拼的不是核心技術，而是規模化產能下的價格優勢”。

上述雷利電器人士透露，占據企業業務量最大的空調用步進電機，技術很成熟，也沒有專利門檻，企業只能靠規模化制造取勝。2013年公司在這一塊的銷售收入同比增長30%，利潤也增長10%—15%左右。靠的就是自動化改造帶來的成本優勢。

早在三年前，雷利就啟動生產自動化的改造，在一些可以標準化、自動化的生產環節上，如繞線、鉚接、骨架裝配等環節全面實施自動化改造，僅2013年投入就高達5000多萬元。一位從事家電自動化設備的供應商透露，“這些家電企業對于生產自動化的改造力度很大、野心更大。”

“在生產自動化上，我們已領先同行三年，接下來將依托已形成的自動化系統方案，不僅保障我們自身的自動化改造，減少對人力的依賴。條件成熟后還可以向同行輸入自動化解決方案。”雷利電器上述人士坦言，自動化改造升級就是“摸著石頭過河”，沒有先例可循。

目前，這股生產自動化改造的浪潮已席卷整個常州家電配套產業，包括常發制冷、豐潤電器、常恒等企業都在加大生產自動化改造，比如在熱交換器生產過程中，采取自動切割、自動焊接、自動檢漏。

“原本一條熱交換器生產線需要30多個人，現在引進自動化設備后，人員減掉40%，生產效率和產品品質都得到了有效提升”，一位常發制冷生產負責人指出，生產自動化改造，不只是可以解決持續上漲的人力成本，控制企業的成本壓力，還帶來了生產的標準化和精益化，提升品質可靠性。“最終目標就是凡是機器可以做的，都不會安排人來做”。

發展轉型一觸即發，只有做專做精這條道

雖然配套產業處在家電產業鏈的最上游，但卻受到下游家電整機制造商的產品研發和技術創新速度的影響。如何從以前的被動創新到未來的主動創新，從而鎖定來自下游家電企業的訂單，成為擺在眾多常州家電配套企業身上的發展難題。

如果說，生產的自動化改造，反映出常州家電配套產業在當前的市場形勢下主動轉型的決心，那么在各自產業領域的“專業化、精細化”發展拓展，則成為2013年整個產業構建可持續增長力的重要舉措。

雷利電器人士透露，“去年，我們最大的變化就是在產品形態上，從步進電機向直流電機進行拓展；在產業形態上，從空調用微電機領域向洗衣機及排水泵、電蒸箱、打蛋器等領域用微電機拓展后，又跨入汽車行業的微電機市場；在商業模式上，則堅持通過上量產品、求利產品到戰略新興產品并舉，謀求從零部件制造到系統解決方案供應商的轉型。”

隱藏在雷利電器從產品和產業形態的發展背后，則是這家企業在步進電機上的發展，產品最低售價在六、七元左右，在人力成本上漲背景下產品盈利能力逐年下降。而在2013年全面發力的直流電機，平均售價在一二百元左右，利潤率顯著提升。“2013年通過與美國惠而浦達成戰略合作關系，為其提供在電蒸箱、電動打蛋器等產品的直流電機產品，僅此一項銷售收入就突破了1億元”。

同樣，作為中國第一家以空調冰箱用熱交換器為主業的上市公司，常發制冷近年來也在完善全產業鏈，建立從銅管、鋁箔到熱交換器的一體化解決方案。同時，除了聚焦冰箱、空調兩大領域的熱交換器研發，還瞄準帶烘干功能的洗衣機、熱水器、飲水機、太陽能熱水器等新興家電領域市場的熱交換器市場。

而豐潤電器則在空調、冰箱市場外，加大對空氣能熱水器、中央空調等新興市場的拓展力度。豐潤電器董事長吳清平表示，“立足熱交換器產品，接下來將通過產品技術創新，拓寬市場應用，借助整個家電產業新一輪的洗牌尋求做大做強的道路。”

“對雷利、常發這些家電上游配套來說，如果不進行跨界多元化擴張，自身并不缺錢，完全依靠主業可以持續盈利，現金流還很充裕”。一位豐潤集團管理層透露，這些年很多常州家電配套企業由于自身的盈利能力不錯，都有進行IPO的計劃，但由于目前IPO發行規則和條件在不斷變化，在形勢并不成熟的背景下，公司還將繼續觀望。

更多資訊請關注電子制造頻道