秦川集團是國家精密數控機床與復雜工具研發制造基地，國家級高新技術企業和創新型試點企業。根據中國機床工具工業協會統計，秦川集團在國內金屬切削機床行業長期雄踞前三名地位，排在前面的分別是沈陽機床和大連機床。其中，秦川集團的齒輪加工機床、復雜刀具的市場占有率長期位于行業榜首，車床市場占有率占據行業第二位，盡顯行業龍頭風范。

中國確立了七大戰略性新興產業，高檔數控機床與基礎制造裝備被列入國家科技重大專項。秦川集團先后主導或參與承擔了43項“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項。特別是以世界首創的“數字產形輪展成加工理論”研發出的QMK009錐齒輪磨齒機和QJK002錐齒輪銑齒機，解決了錐齒輪加工中大型、精密和硬齒面的世界性難題，填補了國外內市場上大型螺旋錐齒輪的銑、磨加工的空白，在2010年上海工博會上獲得“金獎”。

秦川集團各成員單位擁有許多技術協同優勢：齒輪加工機床中國第一，齒輪刀具中國第一，檢測儀中國第二，絲杠導軌中國第一。秦川齒輪加工機床市場占有率超過70%，競爭對手主要來自國外企業；集團下屬漢江工具主攻復雜刀具（齒輪刀具），近三年市場占有率均超過50%；集團子公司寶雞機床近三年一直處于國內車床第二位，市場占有率10%左右。

多年來，秦川集團堅持把打造、鞏固和加強精密加工、精密檢測和精密裝配的“三精”優勢做為企業的發展的基石，精密制造實力雄厚。公司圍繞高端市場、高端技術和管理、高市場占有率戰略，實施了大批技術含量高的精密制造技改項目，這些項目和裝備提升了企業的工藝裝備制造水平。

然而，隨著市場的改變，單機制造、銷售正不斷受到客戶的冷落。

放眼世界上先進的工業化國家，都在走一條路，即針對某一個或某一類客戶，圍繞其需要的工藝設備，打造可重構的數字化車間，供整體解決方案。

而在我國，歷史原因造成制造資源相對分散。以齒輪裝備制造行業為例，往往生產滾齒機的是一個廠，生產磨齒機的又是一個廠，二次消費的刀具又是一個廠，熱前處理、熱后處理、檢測環節往往也分離在不同的企業。

近期，秦川發展推出了一款新產品——高效強力滾齒機，該滾齒機生產效率高出原有機型30%，實現了前后道加工能力的集成化。

但這仍是單機制造思維下的領先優勢，目前客戶需求已向整體解決方案轉移，裝備制造業必須順勢而為，產品向自動化生產線、智能制造單元、數字化車間進化。將單機制造優勢升級為成線能力，并向關鍵零部件國產化突破縱深，秦川發展向兩極發展的趨勢既響應市場需求變化，也使秦川集團成員單位協同價值最大化。

近十年來，秦川集團立足于“全球視野，行業領先”的產業制高點，通過推動行業區域整合、跨區域合作及跨國并購，前瞻性地布局縱向一體化產業鏈格局，系統性地重構競爭新優勢；通過實施“技術領先，模式取勝”的創新戰略，聚集了一批具有國際視野的高端人才，確立了基于國家戰略需求和能力建設的正向研發創新機制，加快了企業對高檔數控機床、關鍵功能部件核心技術的突破與掌握，產品向中高端市場領域快速拓展；通過推進“兩化融合”，增強了企業轉型升級的內生動力，產品的單機智能化、單元自動化、工廠管理數字化水平和系統集成服務能力顯著提高，具有了比肩國際先進技術水平的堅實基礎和綜合實力。

精密制造技術的進步使機械加工實現了亞微米、納米級超精加工，精密機床制造進入了微納時代。集信息技術、系統控制技術、電子技術、通信技術、傳感技術、軟件技術和專家系統等為一體，實現擴展和替代腦力勞動的智能化控制技術，成為驅動數字化工廠建設的技術基礎。工業機器人與數控機床的結合將帶來智能制造的新優勢。

中國正處于擴大內需、加快基礎設施建設和產業轉型升級的關鍵時期，對先進裝備有著巨大的市場需求。冶金、礦山、船舶、風電、核電等行業的技術提升，汽車、工程機械等行業的發展，將帶來對大規格、高精度齒輪箱制造設備的需求增長；國內復雜刀具、異型刀具、硬質合金刀具等當前嚴重依賴進口的刀具產品具有巨大的發展空間。國家戰略性新興產業的發展又為精密、高效、專用數控機床開辟了新的需求，提出了更高的要求。

近日，秦川集團批量承接了海洋鉆井平臺用大型高精度弧錐齒輪箱8套、弧錐齒輪副2套訂單，這是集團繼2010年自主研發國家科技重大專項項目QMK009錐齒輪磨齒機和QJK002錐齒輪銑齒機、解決了錐齒輪加工中大型、精密和硬齒面的世界性難題之后，在弧錐齒副零件加工上突破國外技術壟斷所取得的新成果。

弧錐齒輪產業的發展歷程就是秦川特色零部件產業發展的代表之一。弧齒錐齒輪，特別是大型高精度硬齒面曲線齒錐齒輪是一種關鍵基礎零件，廣泛應用于船舶和其他各類海洋工程設備的推進器、陸地和海上鉆機轉臺、冶金機械、重型工程機械、以及建材、火電和礦山等行業中的立磨機等。我國1000mm以上直徑的硬齒面曲線齒錐齒輪基本依賴進口，由于訂貨困難、交貨期長、價格昂貴等因素而成了許多行業的瓶頸問題，制約了我國相關行業的快速發展。由于該類機床可用于國防工業，國外對中國在2010年之前一直禁運，隨著秦川集團在弧錐齒副核心技術、裝備上的突破，近幾年，設備進口情況稍有好轉，但除秦川集團外，其他大型、高精度、硬齒面加工設備仍被國外企業壟斷。從大型高精度圓錐齒輪加工技術裝備和產品延伸開發出高精度弧齒錐齒輪零部件，秦川集團的市場進一步拓展，現已經形成了年產80套？1000～？2800的弧齒錐齒輪副的生產能力，為國家海洋戰略、直升機、石油勘探、冶金、礦山建材等戰略領域和關鍵行業，提供了大型高精度圓錐齒輪加工技術裝備和產品，滿足行業急需，為服務國防和國家經濟發展發揮重要作用。

秦川集團的整體上市，將為上市公司置入通用機床、螺紋加工機床、復雜刀具、精密量儀、功能部件和現代制造服務業等資產和業務，使其躋身全國一流的以數控機床、功能部件為代表的綜合性高端裝備提供商行列。