我國模具行業以每年巨大的進出口總額被譽為全球“制造大國”，但由于技術人才等因素的制約，都相對集中在中低端領域，其中最主要的原因還是因為國產機床并不能滿足實際生產需求大量依靠進口，面對市場新形勢，機床行業必須主動加快產業結構調整，主動淘汰低附加值落后產品。

2012年，機械產品的市場需求疲軟，數控機床全年產量20.57萬臺，同比下降16.19%。新增訂單明顯減少，資金占用大幅上升，制造資源大量閑置和供需矛盾愈加突出，已成為機床工具行業運行面臨的主要問題。

由于中低檔數控機床市場萎縮和生產能力過剩，加之國外產品低價涌入，市場競爭將進一步加劇。而高檔產品由于長期以來一直依賴進口，國內企業更是面臨著國際化競爭的嚴峻挑戰。

與此同時，我國模具行業以每年巨大的進出口總額被譽為全球“制造大國”，但由于技術人才等因素的制約，都相對集中在中低端領域，因而高端市場對國內模具企業而言，經濟誘惑力無疑是巨大的。

目前，國內模具企業使用的機床一般可以分為電加工機床和金切機床。其中電加工機床在國內市場占有率還比較高。但金切機床則不然，因為模具用的機床對加工技術要求比零件加工更高，比如在數控系統、傳動設備、精度參數等方面，這就給國內機床企業的研發和設計帶來較大困難。

面對市場新形勢，機床行業必須主動加快產業結構調整，主動淘汰低附加值落后產品，堅持把提高高檔產品的市場競爭力作為轉型升級的核心目標之一。國內機床企業要著力突破核心技術，使產品精度在保持性、穩定性、可靠性等方面真正得到用戶認可，特別是要致力于加快技術創新成果的產業化和商品化，徹底解決國產高端機床與進口機床相比“形似神不似”的問題，推動行業進入持續、理性、穩定的增長階段。

短時間內，由于受困于我國的高端機床人才積累和技術積累的原因，大規模進口國外高端機床的局面不會變，我國對高端模具機床的進口依賴在短期內仍將持續。

面對世界模具市場，尤其是高端市場這一前景廣闊的大蛋糕，我國模具機床企業急需了解市場最新變化，針對模具業的發展現狀，研發相關模具機床產品，搶占市場，為其行業拓寬空間，以利于其未來健康發展。目前，我國機床配件的發展水平還有待提高，應努力實現與國際接軌，從而使我國機床行業取得更加快速持續的發展。近幾年，我國數控機床呈高速發展超勢，產銷也不斷上升。隨著數控技術不斷的發展與提高，使機床主機對配件的要求與依賴都越來越高。而且具體分析，我們都應該清楚，配件的技術發展間接決定了機床主機的發展水平。從而我們可看出專業化的發展方向成為我國機配床件業的總體發展趨勢。