近年來，紙包裝在四種主流包裝材質(zhì)中占據(jù)主導(dǎo)地位，2012年紙包裝總產(chǎn)值占比為39%，高出排名第二的塑料包裝6個(gè)百分點(diǎn)。這與紙包裝自身的特點(diǎn)分不開，同時(shí)也得益于人們環(huán)保意識(shí)的不斷提高。瓦楞紙箱作為最主要的紙包裝產(chǎn)品，成為綠色包裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。

瓦楞紙箱作為最主要的紙包裝產(chǎn)品，與金屬、塑料、玻璃、木材包裝產(chǎn)品相比，廢棄物較少、易于自行分解和回收再利用，且在印刷時(shí)全部采用無毒易分解的環(huán)保水性油墨，是公認(rèn)的“綠色包裝產(chǎn)品”。未來，環(huán)保性、經(jīng)濟(jì)性也使得瓦楞紙箱需求更加旺盛。作為綠色包裝、經(jīng)濟(jì)包裝，瓦楞紙箱對(duì)其他包裝產(chǎn)品有良好的替代效應(yīng)，使用范圍也越來越廣，成為包裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。

隨著瓦楞紙箱需求的穩(wěn)定提升，以及印刷設(shè)備的更新?lián)Q代，瓦楞紙箱印刷成套設(shè)備的市場(chǎng)規(guī)模也在穩(wěn)定且快速地?cái)U(kuò)張，根據(jù)中國(guó)包裝聯(lián)合會(huì)紙制品委員會(huì)統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)瓦楞紙箱印刷機(jī)械的市場(chǎng)規(guī)模將從2011年的42億元上升到2016年的74億元。

在我國(guó)瓦楞紙箱行業(yè)發(fā)展初期，中高端瓦楞紙箱印刷機(jī)械都依賴于進(jìn)口，不少瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)因無能力購(gòu)買昂貴的進(jìn)口設(shè)備而購(gòu)買了相對(duì)便宜但技術(shù)落后的設(shè)備，印刷品質(zhì)差、效率低的設(shè)備影響了這些紙箱生產(chǎn)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。隨著人力成本的提高、紙箱生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模化，對(duì)高效率、高精度、高品質(zhì)、多功能的中高端印刷成套設(shè)備的需求將加速增長(zhǎng)，低效率、低品質(zhì)、高勞動(dòng)強(qiáng)度的低端印刷機(jī)將被加速淘汰，瓦楞紙箱印刷機(jī)械加速更新?lián)Q代，中高端成套印刷設(shè)備的比例有望得以提升。中國(guó)包裝聯(lián)合會(huì)紙制品委員會(huì)預(yù)計(jì)：“到2016年中高端設(shè)備的市場(chǎng)占有率將達(dá)40%。”

針對(duì)瓦楞紙板生產(chǎn)線產(chǎn)能低的問題，中國(guó)包裝聯(lián)合會(huì)、各大媒體不止一次地呼吁淘汰落后產(chǎn)能，鼓勵(lì)企業(yè)在新投資設(shè)備時(shí)，多發(fā)展高檔生產(chǎn)線。在此背景下，國(guó)內(nèi)瓦楞紙板生產(chǎn)線呈現(xiàn)出高速發(fā)展的趨勢(shì)，2004年全國(guó)擁有3000條左右，到2010年已接近6000條。

近年來，我國(guó)紙箱機(jī)械行業(yè)的技術(shù)專家紛紛赴先進(jìn)國(guó)家學(xué)習(xí)考察，結(jié)合我國(guó)實(shí)際情況吸收、改進(jìn)、創(chuàng)新來發(fā)展我國(guó)印刷技術(shù)和印刷設(shè)備。并采用中外技術(shù)合作的方式制造我國(guó)最新一代水性印刷模切機(jī)和水性印刷開槽機(jī)，國(guó)家產(chǎn)權(quán)局授于八項(xiàng)專利。產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)三十多個(gè)箱市、已出口三十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

下印機(jī)采用電腦控制、前緣送紙、印刷真空吸附傳輸，橡膠輥和雙刮刀兼容式刮量京疏，開槽部精密線性導(dǎo)軌橫移系統(tǒng)，模切部采用恒量移位，自動(dòng)速差補(bǔ)償，確保速一致，整個(gè)傳動(dòng)聯(lián)接采用免鏈連接，長(zhǎng)期保證傳動(dòng)精度，為我國(guó)紙箱印刷提供高速高效高精度印刷機(jī)械。近年來我國(guó)瓦楞紙箱印刷機(jī)械的進(jìn)口額增速逐年放緩，已經(jīng)出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)和反向替代，而在90年代國(guó)內(nèi)的中高端設(shè)備還幾乎完全依賴于進(jìn)口，可見中高端設(shè)備“進(jìn)口替代”的速度非常快。