新疆油田公司重油公司采油作業一區625號采油站計量間，監控室員工何佳麗正根據自動報警情況，及時調整自動化監控系統的蒸汽壓力參數，確保注汽生產處于正常狀態。

重油公司總地質師黃偉強介紹，去年年底以來，重油公司先后在5個采油作業區試運行自動化監控系統，所管理的300多座采油計量站實現夜間巡檢自動化，夜班員工從過去的106人減至目前的16人，一線夜巡值班制度正逐步取消。

近幾年，隨著油田陸續進入生產后期，重油公司原油上產難度越來越大，成本控制任務越來越艱巨，生產措施工作量也不斷增加，公司生產人手卻沒有增加。

“為減少油田夜巡值班車輛及巡檢人員，降低夜間巡檢成本，將更多夜班巡檢人員調整到日常工作中，2011年至2012年11月，重油公司先后投入1000多萬元，在所有采油作業區安裝了自動化監控系統，以實現夜間巡檢自動化管理。”黃偉強說。

據悉，這套自動化監控系統監控著保溫蒸汽壓力、大罐液位、跑油報警、注汽管線溫度和泵電流曲線等主要參數。當監控參數超出規定范圍時，系統會自動報警。這時，夜間值守的監控室員工只需乘車前往報警地點處理隱患，而不用再像以前那樣開著車逐個巡檢。

今年年初以來，重油公司72名夜巡工中的48人已調配到其他崗位，緩解了作業區白班人手不足的局面，夜巡車也減少至3輛，大大降低了夜巡成本費用的支出，生產效率也得到提高。

自動化監控系統帶來的好處還不止這些。“如今，不僅是夜班值守的監控室員工，日常白班員工只要進入監控系統就能觀察到采油計量站及油水井、注汽生產運行狀況，極大地方便了各級管理人員，提高了油井可視化管理水平，實現了油井的精細化管理。”黃偉強說，“在實現自動化監控的基礎上，重油公司建立定期分析評價機制，加強分析不同區域、不同類型計量站的監控狀況，查找故障根源和規律，逐步由解決單個問題向系統一體化整改轉變。”

此外，4月中旬起，重油公司自動化監控室還承擔起雙休日、節假日各采油站區生產系統故障處理任務。過去，周末和節假日，各采油作業區都要安排專車送人上井值班，為單井上措施、修井和處置突發事件等。

如今，各采油作業區雙休日值班人數已由過去的360名員工減至目前的30名員工，既可保證正常生產，生產數字化還減輕了員工的勞動強度，實現了以人為本。

為保證監控設備的完好率，重油公司還建立起兩級維護體系，即以采油作業區為主的一級維護和以技術監督中心為主的二級維護。

今年下半年，重油公司正逐步對43座注汽供熱站及2座污水處理站實行自動化監控改造。