近年來，西北油田塔河采油一廠不斷加快信息化建設，增加油井監控設施，單井管理實現了由以前的全天候巡井轉變到目前的“故障”巡井，優化了人力資源配置，僅阿克庫勒優化人員配置21人，年降低人工成本133.68萬元，信息化建設，猶如油井機器人自動處理工作。
在塔河采油一廠西達里亞監控室中，值班人員羅芳點擊鼠標，9井的實時畫面，動態參數，一目了然。
“這些油井之前都是有人值守的，通過信息化建設，井上裝了監控系統，通過三維力控組態軟件，將生產數據解析成可讀數據或繪制圖表，并保存在數據庫并以WEB方式發布，抽油機井功圖、連續功圖、套壓、回壓、溫度、三相電流、溫度等都實現了同步傳輸，每個井上猶如站了一個“機器人”，會按照你的指令完成一定的工作，目前油井生產動態實現了實時傳輸”羅芳便查看油井數據邊這樣說到。
在分公司“四化”建設方針的指引下，塔河采油一廠本著示范先行，以優化用工量為著力點，在遠程視頻監控以及油氣井遠程數據監控的應用上初見成效。
今年共完成西達里亞區塊30口油井的遠程監控系統和9座單井流程的視頻監控兩個項目，設置了監控中心，可以對油井數據、視頻圖像全天候采集以及油井工況的實時監控。實現了9座單井流程的無人值守，采油一隊實現了故障巡井和例行巡井相結合的生產運行管理方式。
塔河采油一廠在增加新井90口、流程6座的情況下，優化用工量69人，2011年平均每口井管理人數2.93人，2012年平均每口井管理人數2.62人，2013年平均每口井管理人數2.36人，連續三年實現了用工量零增長的目標。有效地控制了油田專業化服務隊伍的規模和用工成本，同時還提高了油氣井生產數據錄取的及時性，提高了安全管理水平。
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