我國木工機床水平與世界先進水平仍存在差距，要促進行業(yè)健康發(fā)展，企業(yè)必須誠信自律，加強品牌建設。

據(jù)統(tǒng)計，2012年前九個月，我國木工貿(mào)易進出口總額為11.8億美元，與去年同期相比呈下降趨勢，其中出口7.05億美元，同比下降8.27%。

中國林業(yè)機械協(xié)會副會長馬啟升表示，2008年第四季度以后，受國際金融危機影響，我國木工機床行業(yè)發(fā)展遇到前所未有的困難。在金融危機的背景下，我國木工機床行業(yè)銷售收入連續(xù)兩年出現(xiàn)徘徊局面，出口出現(xiàn)了負增長。

國產(chǎn)設備漸露頭腳

在國內(nèi)人工成本節(jié)節(jié)攀升，傳統(tǒng)制造業(yè)面臨日益嚴峻的用工荒前提下，設備對于家具制造企業(yè)來說就變得越來越重要。如何減少用工數(shù)量，如何提高工人單體產(chǎn)出，成為木工機床制造企業(yè)的關鍵課題。

廣東倫教地區(qū)聚集了大批木工機床企業(yè)，并自發(fā)地組織成立了倫教木工機床商會，作為商會會長的威德力機械董事長何培鎏，在本輪產(chǎn)業(yè)升級轉型的過程中看到了制造企業(yè)對自動化木工設備的急迫需求，并加大對數(shù)控、工控、網(wǎng)絡自動化等設備的研制和開發(fā)。

新的時代，木工設備不再是簡單的完成諸如打孔、開料、鋸料等簡單工序的單一設備，傳統(tǒng)的機械設備只能在一些標準工序階段，達到省力、省時的作用，何培鎏表示：如果了解一下家電、電子、通訊設備類制造工廠，就會發(fā)現(xiàn)他們的制造設備，在自動化、智能化水平方面比家具要先進很多，特別是汽車制造領域，可以說代表了機械自動化的頂尖水平，也正是受到這些產(chǎn)業(yè)的影響，我們加大了對新型木工加工設備的開發(fā)力度，通過數(shù)控、工控以及目前比較先進的網(wǎng)絡自動化控制，使得雕刻、鉆孔、切割等工藝更為精準，實現(xiàn)更多的異型木料的加工，更好地滿足制造企業(yè)個性化生產(chǎn)的需求。

盡管目前國內(nèi)仍有部分制造商傾向于選擇國外的進口設備，國內(nèi)的設備也確實在加工精度方面要略遜于國外，并且一些高端的機械自動化技術國外對中國仍存在嚴格的技術壟斷，但目前的木工機床設備無疑在不斷地升級。

相比進口設備，何培鎏表示，國內(nèi)設備比國外有著幾大優(yōu)勢：首先是在價格方面，中國設備在運費、制造成本等方面是優(yōu)于國外的，更容易被更大范圍的制造企業(yè)所接受;其次，在維修維護方面，國內(nèi)基本是免費進行后期維修，并且能夠做出快速反應，為工廠節(jié)省寶貴的生產(chǎn)時間;另外，越來越多的自動化設備需要依賴后期的整體升級等技術支持，單就這一點而言，國外的升級費用是相當高昂的。由于地域、制造環(huán)境等不同，造成了國外設備在工廠使用方面的各種不便，并不一定適用于全部的國內(nèi)制造企業(yè)，國內(nèi)設備供應商更貼近市場，更了解工廠的使用習慣和真實需求，能夠更好地提供設備和相關服務。

積極拓展歐洲市場

2007年我國木工機床貿(mào)易進出口達到歷史高點，在2008年之前我國木工貿(mào)易呈現(xiàn)逆差，但是2008年之后開始出現(xiàn)順差，隨著產(chǎn)業(yè)的復蘇，2011年貿(mào)易再次出現(xiàn)逆差。

隨著中國木工機床貿(mào)易的強勁復蘇，中國企業(yè)正積極探路歐洲市場。作為國際性專業(yè)貿(mào)易展覽會之一的漢諾威國際林業(yè)木工展覽會將于今年5月6~10日在漢諾威展覽中心舉行，而中國已成為國際林業(yè)木工展的前10大參展國之一。

馬啟升表示，我國木工機床水平與世界先進水平仍存在差距，要促進行業(yè)健康發(fā)展，企業(yè)必須誠信自律，加強品牌建設。

國際市場上，我國木工機床行業(yè)中檔產(chǎn)品極具競爭力。我國的中檔產(chǎn)品在幾何精度、產(chǎn)品外觀、產(chǎn)品結構性能、噪音指標等方面與國際木工機床相差不大，但是價格只有他們的幾分之一。