2013年上半年，我國機床產品受經濟形勢及訂單下降影響會較大，但隨著世界經濟不斷復蘇，我國機床產品出口有望達到15%。

機床是將金屬毛坯加工成機器零件的機器，它是制造機器的機器，是裝備制造業的“工作母機”，我國裝備制造業各個子行業的產業升級都離不開機床行業的支持。機床是裝備工業的基本生產手段，機床工業是關系國計民生、國防建設的基礎工業和戰略性產業，在世界范圍內備受各方密切關注。

中國機床已跨入世界前列

在國家正確方針政策指引下，我國機床工業已跨入世界行列的第一方陣。

2012年中國金屬加工機床消費額382.8億美元，其中，金切機床消費額273.8億美元，成形機床消費額109億美元;國產金屬加工機床銷售產值達273.6億美元，其中，金切機床銷售產值180.7億美元，成形機床銷售產值180.7億美元。

統計顯示，全球28個主要機床生產國家和地區2012年產值為932億美元，中國約占30%，位居第一位，中國金屬加工機床消費則占據全球市場的45%，連續11年居世界第一消費大國，連續4年成為第一大生產國。盡管如此，中國的機床產業仍存在中高端市場份額占有不足、整體品牌形象有待提升等諸多問題。可以說目前我國的機床產業是大而不強。

機床產品進口負增長加劇

2013年第一季度我國機床產品出口額延續2012年增長態勢，但進口負增長加劇，降幅明顯，貿易逆差進一步縮減。

在全球經濟不景氣的大背景下，我國機床產品對外貿易仍保持了較穩定的增長。據海關統計資料，2012年我國機床產品出口額39.17億美元，同比增長9.82%，進口總額147.26億美元，同比降低0.05%。

今年第一季度，我國機床產品出口額為9.6億美元，同比增長8.52%，基本延續去年態勢。而進口額為29億美元，有較大幅度下滑，同比降低近15%。

貿易逆差也從2012年第一季度的25億美元，降到19.6億美元，貿易逆差縮減較明顯。

機床出口增速有所回升

機床出口額增長主要源于出口價格提升;出口增速在延續2012年下半年態勢的情況下略有回升。

根據海關數據統計，2012年上半年出口形勢較好，出口同比增長在20%作用，說明2011年訂單量較大;但從2012年6月開始機床出口增速明顯放緩，可以看出受國際經濟形勢影響，2012年機床國際訂單明顯減少。2013年第一季度整體態勢繼續延續2012年下半年狀態，增幅略有回升但不明顯，可見經濟形勢的影響還要持續一段時間。

數控機床同比下降

金屬加工機床為我國機床出口的主要部分，數控機床同比下降，加工中心及組合機床增幅明顯。

2013年第一季度，金屬加工機床出口金額6.8億美元，占機床出口總額70.6%。金屬加工機床出口額同比增長7.65%，低于機床總體出口增速。其中，出口數控機床1.6億美元，同比降低12.36%，是造成機床出口增幅不明顯的主要因素。而加工中心和組合機床出口增幅明顯，分別為28.5%和65.7%。

市場格局總體穩定，繼續保持“四四二”分布;受制造業回歸政策促進，美國市場出口顯著增加;

從出口市場來看，2013年第一季度我國機床出口主要市場依舊為亞洲與歐美市場，各占出口額的四成左右;其余兩成由拉美和非洲等市場占據。其中，非洲和北美洲出口增長延續2012年較快態勢，分別增長22.1%和32.57%。

2013年第一季度，美國市場增速較快，增速達43.09%，較2012年的32.6%的增速又有所增加。究其原因是由于美國制造業向其國內回歸，導致其國內機床需求量大幅度增加。另外，俄羅斯、越南及墨西哥增速均超過平均增長率。

一般貿易為主要貿易方式

我國機床出口貿易方式以一般貿易為主;江蘇、山東、浙江和廣東四省出口額占全國機床出口額的60%。

從貿易方式上看，今年第一季度一般貿易為機床出口的主要貿易方式，占81.8%，同比增長6.88%;其次是加工貿易，占12.69%，同比增長14.58%。

機床出口主要集中在江蘇、山東、浙江和廣東等地。其中，山東省今年第一季度出口增速較快，同比增加31.3%超過浙江成為我國第二大機床出口基地。另外，東北老工業基地和中西部的機床產業也在逐步形成以龍頭企業為中心的產業集聚區。機床進口數量降幅明顯

第一季度我國機床產品進口數量降幅明顯，進口價格與去年同期基本持平。2013年第一季度，我國共計進口機床約25000臺，同比下降16%;進口金額為29億美元，同比降低14.8%;進口單價11.7萬美元/臺，同比增加1.7%。

我國機床進口以中高端產品為主，進口均價為出口均價的475倍。我國非金屬加工機床制造水平較高，進口量較小;我國進口機床絕大多數為金屬加工機床，2013年第一季度金屬加工機床進口額為27億美元，占全部機床產品進口額的93%。進口機床的平均單價為11.7萬美元，是出口平均單價的275倍;進口金屬加工機床的平均單價更是高達14萬美元，而國內出口的金屬切削機床的均價也只有412美元。

這反映出國產高端產品在技術水平上、在產業化上都存在不足之處，在產品質量、技術指標、用戶服務等方面尚不能全部滿足用戶的要求;中國目前是機床大國，但距離機床強國的目標還有很大差距。

中日關系緊張導致進口日本機床大幅下降，市場格局發生變化。從進口市場和國別來看，我國機床進口市場的結構依舊以亞歐為主，進口額占總額近95%。但市場格局由以往的亞洲占60%以上的主導地位，變成了歐亞平分秋色。

由于日本不斷在中國釣魚島挑釁，中日關系緊張，導致機床等高端產品雙邊貿易受到較嚴重的影響。今年第一季度我國進口自日本的機床產品同比下降35%。日本作為中國第一大機床進口國，2012年占據四成份額，其貿易額的大幅下降直接導致了市場格局的變化。

2013年我國進口自德國、美國等市場的機床增幅明顯，在一定程度上也是作為日本機床產品的替代品，但由于其價格較昂貴，故并不能完全彌補日本市場的空缺。日本市場的大幅度降低也是導致我國機床進口總額同比降幅較大的主要原因。

加快中高端機床市場拓展

目前中高檔數控機床從機床結構上、總體參數上中外企業相差不大，同質化競爭劇烈。

產品經營應以市場為出發點，服務于目標客戶，重點發展市場容量大、發展潛力強的數控車、立加、臥加、龍門、數控鏜、數控磨床等中高檔數控機床，不可盲目地追求機械結構的新穎、精度指標的高超。

梳理企業現有產品，總體規劃機床型譜，下大力氣調整產品結構，不追求產品線大而全，要深入分析主要產品盈利能力，重點發展規模效益好、盈利能力強的中高端數控產品，淘汰不盈利產品，實施精品工程。

數控機床是電子信息技術與傳統機床技術相結合的機床一體化產品，融合了機、電、液、氣等工程學科，是系統性工程。產品設計要實施產、供、銷協同設計，實現用合理的設計控制機床成本。

任何一種產品，要具有高水平的產品質量，應具備先進的工藝標準。生產工藝貫穿于生產的各個環節，工藝文件保證生產活動的有序進行和實現提高產品質量，減少生產準備，降低成本，提高勞動生產率等目標。因此，對企業來說，要想有好的產品質量，工藝保證是一個實實在在的內容。

通過多年的發展國內機床企業已經掌握了數控機床的基本機械結構，可以初步預測在未來10~20年數控機床的主體機械結構不會發生大的變化，未來數控機床將向高精、高效發展。

發展機床首先是穩定單機產品質量，提升品質。與國際先進水平相比，中國機床在加工精度、可靠性、效率、自動化、智能化和環保等方面還存在較大的差距。整體不足之處集中在關鍵的制造水平、機床精度及穩定性、機床平均無故障時間及機床應用領域基礎研究。

精心制造，實施全面質量管理，嚴格遵守工藝規范，實施全面質量管理。選好外購件、外協件生產廠家，合格的原材料是生產出優質產品的物質基礎。機床必須選用高性能、高可靠性的數控系統、伺服驅動裝置、配套功能部件、電器元件、檢測元件，才能保證機床可靠性，強化外購件的管理，使其產品質量在可控范圍內。

任何產品只有經不斷的完善，不斷的持續改進才能彌補設計缺陷，完善制作工藝路線，在實際應用中總結經驗，不斷提高產品的內在質量。“十二五”期間機床行業發展的第一個標志性目標，是為重點行業核心制造領域提供裝備和服務方面取得突破性進展。航空航天、船舶、汽車和發電設備制造是機床工具行業最重要的服務領域，是典型的高端細分市場。

今年進出口將增長15%

目前，我國機床行業的發展仍然不斷地努力解決主機大而不強、數控系統和功能部件發展滯后、高檔數控機床關鍵技術差距大、產品質量穩定性不高、行業整體經濟效益差等問題，將培育核心競爭力、自主創新、量化融合、品牌建設以及優質服務等方面提升到戰略高度。力爭通過10~15年的時間，實現由機床工具生產大國向機床工具強國轉變，實現國產中高檔數控機床在國內市場占有主導地位等一系列中長期目標。

預計2013年上半年受今年經濟形勢及訂單下降影響會較大，但隨著世界經濟不斷復蘇，我國機床產品出口有望增長15%。