長期以來，鋼鐵企業對關鍵部位的設備、備件和材料采購往往青睞質量好、信譽高卻價格昂貴的進口產品，造成采購成本居高不下。近年來，行業效益的低下，迫使鋼鐵企業反思依賴“洋貨”的采購模式。隨著國內裝備制造企業的技術逐步成熟，鋼企對國貨的采購力度逐漸加大。一批冶金裝備制造企業也在自立自強的過程中，由單純的制造商向制造商和服務商并重轉變，冶金裝備國產化已經貫穿到生產、管理的全過程。

近日，《中國冶金報》記者在西北地區了解到，鋼鐵企業和國產冶金裝備研發廠家在創新驅動發展觀念的引領下，不僅鋼鐵工藝技術流程和裝備在研發、設計、制造和應用管理全過程中都發生了巨大的變化，而且積累了豐富的經驗和具有可行性的思路。

相互依存推進備件國產化

西北地區鋼鐵企業對進口設備實施國產化改造，并不是簡單地把進口變為國產的，而是根據生產工藝的實際情況，按照由易到難、由點到面、由單件到整機的步驟，本著“備件使用效果最優化”和“設備運行費用最低化”的原則來進行。

記者在西北地區最大的鋼鐵企業酒鋼了解到，2012年酒鋼針對生產碳鋼、不銹鋼的進口裝備關鍵易損零部件確定轉化項目196項，共計217件(套)，于當年底全部完成，轉化合格率達到100%，相比原進口產品節約采購資金2086萬元。例如，電極板屬于整機的關鍵易損備件，原進口價格約20萬元/片，供貨周期約12個月。2012年4月初，酒鋼將國產電極板上機試用，效果良好。由此備件采購價格下降85.55%，供貨周期縮短5個月，且服務得到有效保障。

酒鋼生產指揮控制中心設備裝備部負責人告訴記者，他們按照酒鋼《進口備件材料國產化推進計劃》，論證選擇一批消耗量大、國產轉化技術可靠的備件，首先應用成熟技術實現自營轉化；其次積極尋找國內信譽好、研發技術力量雄厚、加工能力強的生產制造商，提供試制產品或替代產品，并進行跟蹤評估，直至試用合格；最后由廠家完成標準件的制造與技術完善，直接供貨。

與裝備制造企業建立相互依存的產業鏈關系，也是西北鋼企走向裝備國產化的現實選擇。數年前，中鋼邢機與新疆八一鋼鐵股份有限公司共同簽署了《新疆八鋼———中鋼邢機備件供應長期戰略合作框架協議》。隨著兩家公司友好合作關系的深入，新疆八鋼對中鋼邢機的訂貨量逐年增加，尤其是近年訂貨量已達到5000萬元以上。

長期以來，鋼鐵企業對關鍵部位的設備、備件和材料采購往往青睞質量好、信譽高卻價格昂貴的進口產品，造成采購成本居高不下。近年來，行業效益的低下，迫使鋼鐵企業反思依賴“洋貨”的采購模式。隨著國內裝備制造企業的技術逐步成熟，鋼企對國貨的采購力度逐漸加大。一批冶金裝備制造企業也在自立自強的過程中，由單純的制造商向制造商和服務商并重轉變，冶金裝備國產化已經貫穿到生產、管理的全過程。

近日，《中國冶金報》記者在西北地區了解到，鋼鐵企業和國產冶金裝備研發廠家在創新驅動發展觀念的引領下，不僅鋼鐵工藝技術流程和裝備在研發、設計、制造和應用管理全過程中都發生了巨大的變化，而且積累了豐富的經驗和具有可行性的思路。

相互依存推進備件國產化

西北地區鋼鐵企業對進口設備實施國產化改造，并不是簡單地把進口變為國產的，而是根據生產工藝的實際情況，按照由易到難、由點到面、由單件到整機的步驟，本著“備件使用效果最優化”和“設備運行費用最低化”的原則來進行。

記者在西北地區最大的鋼鐵企業酒鋼了解到，2012年酒鋼針對生產碳鋼、不銹鋼的進口裝備關鍵易損零部件確定轉化項目196項，共計217件(套)，于當年底全部完成，轉化合格率達到100%，相比原進口產品節約采購資金2086萬元。例如，電極板屬于整機的關鍵易損備件，原進口價格約20萬元/片，供貨周期約12個月。2012年4月初，酒鋼將國產電極板上機試用，效果良好。由此備件采購價格下降85.55%，供貨周期縮短5個月，且服務得到有效保障。

酒鋼生產指揮控制中心設備裝備部負責人告訴記者，他們按照酒鋼《進口備件材料國產化推進計劃》，論證選擇一批消耗量大、國產轉化技術可靠的備件，首先應用成熟技術實現自營轉化；其次積極尋找國內信譽好、研發技術力量雄厚、加工能力強的生產制造商，提供試制產品或替代產品，并進行跟蹤評估，直至試用合格；最后由廠家完成標準件的制造與技術完善，直接供貨。

與裝備制造企業建立相互依存的產業鏈關系，也是西北鋼企走向裝備國產化的現實選擇。數年前，中鋼邢機與新疆八一鋼鐵股份有限公司共同簽署了《新疆八鋼———中鋼邢機備件供應長期戰略合作框架協議》。隨著兩家公司友好合作關系的深入，新疆八鋼對中鋼邢機的訂貨量逐年增加，尤其是近年訂貨量已達到5000萬元以上。