博泰公司是一家生產散熱器的企業，近年來累計投入1.2億元進行設備改造。在該公司的壓鑄車間內，10多臺從意大利進口的機械手正在歡快地勞作著，偌大的車間內卻沒有幾個工人。“以前一臺壓鑄機需要2個工人，改用機械手后，1個工人可以同時操作3臺機器。”唐建華說，通過“機器換人”，企業取得了良好的經濟效益和管理效益，2010年至2012年，公司產值實現了翻倍增長。

　　15日，博泰公司總經理唐建華對前來調研的市委書記張偉亞說，現在企業通過生產設備改造和生產流程再造，工序與工序之間、樓層與樓層之間、每幢廠房與廠房之間都已經完成流水線連接，材料擺上流水線，出來就是成品，貨梯基本用不著了。

　　張偉亞還走訪了旺達集團、浙江得偉工貿有限公司，察看了企業生產車間、裝備車間，了解企業在“機器換人”等轉型升級方面取得的進展，以及在發展過程中遇到的困難和問題。

　　在旺達公司的精加工車間內，一排排嶄新的立式、臥式加工中心已經整裝待發，很快就將投入生產。“日本進口的臥式加工中心目前是同行業中最先進的。”該公司相關負責人說，近兩年公司投入2億多元進行設備改造，光加工中心就有上百臺。經過“機器換人”改造，旺達公司從最多時需用工1800多人，減少到現在900多人。該公司生產的汽車配件已經為通用等大公司配套。

　　浙江得偉工貿有限公司總經理胡福強細數了“機器換人”帶來的變化。得偉公司各車間內，大量全自動設備取代了手工設備，產量提高，員工減少，電機車間從原先的41個人減少到12個人，電子車間從40個人減少到18個人。

　　各企業“機器換人”取得的成績讓張偉亞深感欣喜。他說，通過“機器換人”，企業用工成本降低了，產品品質提高了，生產效率和效益提高了，安全生產也有了保障。

　　張偉亞指出，“機器換人”只是企業整個生產經營管理系統的一個環節，必須有一整個系統來支持。“機器換人”是一個寬泛的概念，包括設備更新、流程再造、管理提升等等，狹義的“機器換人”只是硬件，人怎么管理機器是軟件，管不好就不能發揮作用，要獲得最大效益，必須做到軟硬件全面提高。

　　張偉亞指出，企業不僅要改造生產設備，還要加大環保設施的投入，提高環境保護能力，同時實現智能制造和綠色制造。