近年來，工業機器人的應用越來越廣泛，種種跡象表明工業自動化時代已經到來，工業機器人極有可能成為下一個迎來爆發式增長的新興產業。另一方面，中國工業機器人產業正處于前所未有的機遇期，政策紅利、工業轉型升級需求釋放等機遇疊加，但中國工業機器人產業化發展卻不盡如人意，產業化進程發展緩慢。

工業機器人是生產過程中的關鍵設備，可用于安裝、制造、檢測、物流等生產環節，并廣泛應用于汽車及汽車零部件、電氣電子、化工、工程機械、軌道交通、低壓電器、電力、IC裝備、軍工、煙草、金融、醫藥、冶金及印刷出版等眾多行業，應用領域廣泛。

產業具備加速發展條件

中國工業機器人的規模、分布、技術、應用是產業加速發展的基礎和條件。總體來看，中國工業機器人產業處于起步期，整體規模較小；受產業發展階段影響，龍頭企業多分布在研發集中的東北地區；技術投入雖逐年增長，但核心技術尚未產業化；人力替代需求旺盛，市場應用前景廣闊。

國際工業機器人協會統計資料顯示，2008~2012年，我國工業機器人平均每年安裝量約15000臺，2012年新安裝量24800臺。工業機器人產業經過20多年發展，基本實現了從試驗、引進到自主開發的轉變。

我國工業機器人產業主要分布在東北地區和長三角等地，珠三角作為中國本土制造業的源頭之一，為工業機器人的大規模應用提供了生長土壤。

東北是國內老工業基地，是最早從事工業機器人生產的地區。主要企業如沈陽新松機器人公司、哈爾濱博時自動化設備、海爾哈工大機器人技術公司等。

長三角地區是我國汽車制造業、電子制造企業集中地，也是重要的機器人自動化公司集聚地。除了匯聚上海的國際巨頭ABB、FANUC（發那科）、YASKAWA（安川電機），德國的KU鄄KA（庫卡）公司外，本土企業涌現出了上海富安工廠自動化、上海機電一體化工程中心、上海廣茂達伙伴機器人、安徽江淮自動化設備公司、安徽埃夫特智能裝備有限公司等。

珠三角產業經近30年的發展，逐步形成了一個以勞動密集型、輕工業、裝配加工工業為主的制造業生產基地，為工業機器人的大規模應用提供生長土壤。工業機器人在中國掀起一股使用機器人的熱潮，據統計，珠三角地區的年增長速度已經達到30%~60%，尤其是在裝配、點膠、搬用、焊接等工業領域應用廣泛。目前，華為、中興、比亞迪、廣州光寶等企業已將工業機器人引入生產車間。

技術及應用水平存在差距

中國目前已基本掌握了機器人操作機的設計制造、控制系統硬件和軟件設計技術、運動學和軌跡規劃技術，生產了部分機器人關鍵元器件，開發出噴漆、弧焊、點焊、裝配、搬運等機器人。

但我國的工業機器人技術及其工程應用的水平和國外比還有一定的差距，主要體現在：產品可靠性、精確度低于國外產品；機器人應用領域較窄，生產線系統技術與國外比仍有差距；自主創新不足，諸多技術方面停留在仿制層面，關鍵零部件依賴進口，特別是在高性能交流伺服電機和高精密減速器方面的差距尤為明顯；在加工工藝方面，國內廠商的熱處理技術較弱，直接影響工業機器人的控制精度。

當前，我國的機器人生產品種規格多、批量小、零部件通用化程度低、供貨周期長、成本高，而且質量、可靠性都不穩定。因此迫切需要解決產業化前期的關鍵技術，對產品進行全面規劃，搞好系列化、通用化、模塊化設計，積極推進產業化進程。

產業進入重要發展期

目前，工業機器人產業發展處于內外部機遇疊加的重要發展期，工業轉型升級推動裝備產業發展、人口增長趨勢有利于釋放市場容量、商業模式創新活躍。同時，工業機器人產業經過初期的技術積累和產品市場規模的不斷擴大，正逐步接近產業化快速發展的臨界點。

工業機器人是我國制造業轉型升級必不可少的高端裝備，是我國“十二五”規劃中重點發展的七大戰略性新興產業之一，也是其他新興產業發展的重要基礎。隨著我國產業轉型升級的逐步推進，對以工業機器人為代表的智能裝備的需求，將呈爆發式增長。

由于人口老齡化引起制造業人力成本上升，從而使我國制造業成本優勢減弱，制造業人力替代需求將造就巨大的工業機器人市場。

工業機器人產業作為戰略性新興產業，其產業化的快速發展與商業模式的創新密不可分。工業機器人產業已經具備了基礎技術條件，足以支撐產業化的快速發展。商業模式的建立有利于加快形成工業機器人產業體系，改變原有的產業形態。在信息技術、互聯網技術基礎上積累的商業模式創新經驗，為工業機器人產業的發展提供了可資借鑒的良好經驗。機器人的應用，是從特種作業領域，逐漸向工業裝備領域進行大規模市場拓展的，目前在眾多領域已呈爆發式增長。

行業面臨巨大挑戰

同時，中國工業機器人面臨巨大挑戰。產業發展缺乏戰略層面規劃，難以適應現階段產業化加速發展的要求；技術創新能力薄弱，關鍵零部件仍難以走出實驗室實現產業化，缺乏核心競爭力；在國外企業壟斷全球市場的格局下，傳統模仿跟隨的發展路徑與加速做大總量的現實需求不匹配。

產業發展政策與產業發展階段不協調。眾多國家級重大項目涉及機器人領域，各地方政府也在大力投資機器人產業。但目前工業機器人還沒有建立起產業體系，管理缺失，導致產業規劃、政策研究、標準體系建設等行業重點工作存在缺位。

我國工業機器人產業創新能力薄弱，核心技術和核心關鍵部件尚未形成產業化實力。技術實力不足制約了規模的發展，而規模較小也反過來制約了技術的產業化，許多技術還處在實驗室階段，制約了機器人產業化進程。基礎零部件制造能力差，與國外存在較大差距。關鍵零部件依賴進口，制約了機器人產業的成熟和國際競爭力。

從市場角度來看，全球工業機器人產業的產品技術已經相對成熟，甚至呈現壟斷格局。在國外企業的先發優勢下，我國企業走傳統的模仿跟蹤發展路線，依靠傳統的價格優勢參與競爭十分困難。國外高端工業機器人本身擁有了一個規模化、產量化的優勢，在保持產品成熟化優勢的同時也在不斷降價，這對國產工業機器人發展帶來的挑戰非常大。而國內產業化投資力度不夠，研究與產業發展存在脫節現象，難以形成真正的產業競爭力。

推動產業快速發展的建議

在產業現實基礎與條件下，政府、企業應合力推動工業機器人產業發展。政府層面，應加快產業體系建設，規范產業發展秩序；行業內部要加快內力建設，創新商業模式，選準市場關鍵突破口，在做大產業規模的基礎上帶動產業化發展；產業發展途徑上，應充分借助外部資金、人才、技術資源，以推動要素的整合和聚合，并建設若干重點園區。目前，推動工業機器人產業化的重中之重，是要在以下三個方面下功夫。

一是加快產業體系建設，規范產業發展秩序。工業機器人產業是戰略性、前沿性的新興產業，對于構筑現代工業體系和推動工業轉型升級具有極為重要的意義，是“十二五”規劃中優先發展的重點產業。從戰略層面加強頂層設計，構筑適應中國工業發展階段和產業發展要求的機器人產業體系，規范產業發展秩序，加強產業管理的適應性和指導性，是高效推進產業發展的基礎和保障。認真制定工業機器人產業發展規劃，研究關鍵技術市場化發展策略，整合多方力量促進行業產學研互動發展，加大對產業化發展的投資力度。

二是創新商業模式，選準市場關鍵突破口。工業機器人產業的技術路線尚未確定，但商業模式是產業形成的必要條件。我國工業機器人可選擇市場重點突破方向，比如廉價實用工業操作技能，建立適合的商業模式擴展市場空間。充分發揮市場配置資源的基礎性作用，重點推進兩到三種工業機器人產業化開發，實現規模應用和總體技術突破，形成能與國際品牌進行局部競爭的能力，為工業機器人產業發展打好基礎。

三是充分借助外部資源，推動產業集聚發展。多層次、多渠道、多形式推進國際交流。鼓勵境外企業和科研機構進一步加強與國內企業和科研機構的合作，完善出口信貸保險政策，促進工業機器人制造技術裝備及工程服務出口。

建立國家機器人產業集聚區，集中財力和政策資源，最大限度地集聚機器人領域的專業技術人才與關聯產業配套，以形成機器人產業高地。