近年來，輿論廣泛認為，中國的“劉易斯拐點”逐漸到來，具體表現是：中國經濟發展的“人口紅利”正在枯竭，用工荒正成為內地普遍現象，傳統勞動密集型產業將加速喪失優勢（年初富士康各地工廠暫停招工就是鮮明一例）。有鑒于此，如何因勢利導加快我國制造業轉型升級成了大家矚目的焦點。普遍認為，自動化設備的廣泛使用將會是一劑有利的催化劑，能加快我國高技術制造業的發展步伐，從而推動制造業的升級。

自動化設備將主導我國制造業產業升級

我國制造業雖然躍居全球首位，但其發展面臨著人均增加值低、技術創新能力薄弱、競爭優勢低等問題，加快我國制造業轉型升級已經迫在眉睫。國務院總理李克強在主持召開新一屆政府第一次全體會議時也說道：“中國經濟到了今天，不轉型我們難以為繼”。

在制造業發展問題重重的格局下，我們也應該清晰的看到利好一面，近年來我國制造業的高技術領域正撥云見日，以13.4%的年均增長速度崛起，逐步替代和淘汰傳統制造業。高端制造業與傳統制造業相比具有明顯的優勢：高技術、高附加值、低污染、低排放，較強的競爭優勢。

所謂“窮則變，變則通，通則久”，一些企業在生死攸關的十字路口已經強烈地意識到轉型升級的發展趨勢，主動采用自動化設備代替傳統人工勞動，尤其在制造業的幾個重要環節，加大了把關力度。

廣義的制造業分為生產加工、物流、裝配、檢測四個環節，轉型升級的目標是全部實現自動化，即：自動加工、自動物流、自動裝配、自動檢測，除第一個環節容易實現標準化設備外，后三者很難通過標準化設備實現，因此需用到非標定制化設備來完成自動化改造的任務。

以質量檢測環節為例，這一環節為產品出廠前的把關環節，將直接決定產品面世的質量和用戶的使用體驗。傳統的中國制造業檢測，多依賴人工，差錯率高，而使用自動化設備時，又面臨國內創新實力不足、進口設備昂貴等問題，導致中國制造業的產品檢測環節踟躕不前，升級緩慢。

近年來，這一問題得到有效改觀，值得注意的是，在相關檢測設備的研制領域，國內出現了一些新動向，比如出現了具有較強創新研發能力的定制化設備供應商，這類研發企業對用戶需求進行深度挖掘，“一對一”設計解決方案，100%響應工業生產線的要求。其中，在工業產品檢測領域提倡“定制研發”的北京領邦儀器公司（簡稱“領邦儀器”）就是其中一例。

該公司CEO崔忠偉為北理工機械電子工程博士，總裝退役后創辦領邦儀器，專業從事工業檢測設備的研發和生產，先做軍工項目，后涉足民用產品檢測領域，累計已研發了上百套定制檢測設備，在軍工領域研發過國家“撒手锏”武器的檢測設備，在民用領域也陸續研發了針對釹鐵硼（及其他磁性材料）、氣門、車橋、帶輪、軸承、硅片、電池、刀具、棒材等產品的自動化快速檢測設備，廣受用戶好評。

崔博士介紹說，在中國制造業的轉型期，傳統勞動密集型產業的優勢迅速喪失，在質量檢測環節尤其明顯，領邦儀器的任務之一，便是通過設計研發自動快速的解決方案和檢測設備，取代傳統落后的人工質檢模式，解放檢測環節的勞動力。

對照本文開篇所述，領邦儀器的這一目標，正好成為中國“劉易斯拐點”到來后的積極對策，這便是：不斷增強自身的創新研發實力，不斷提高生產力，用自動化設備代替人工，不斷解放生產線的勞動力，以應對勞動力短缺的困擾，解決“不漲工資就招不到人”的問題，讓民工荒不再成為社會難題。

換個角度說，自動化檢測設備在關鍵時刻拯救了一批低端制造型企業。隨著各行業產業結構的調整，勞動力價格上升導致機械設備的性價比更高。未來幾年，科技含量、自動化程度以及智能化水平更高的檢測設備將成為制造企業的采購重點。