在工業發達的國家，組合機床還在其他領域有所滲透發展，如組合機床設計已普遍采用CAD工作站，縮短了設計周期和交貨期；體現精藝生產方式，模塊化和通用化水平提升且穩定，組合機床制造廠與汽車廠密切合作應用這一方法來加速專用裝備的設計制造等。組合機床的自動線技術發展到今天，已經步入成熟發展階段，自動線在柔性方面的進步，將帶動世界工業生產體系進入新一輪的激烈競爭，將向著高效的發展方式轉變。
據認為，研發效率、產品更新、商業投產、價值回饋，這一系列的發展過程彰顯著現代化的基礎建設的重要環節。我國組合機床發展近三十年代的歷程，有效地銜接了工業機械生產的各個環節，并將各種部門協作配合、降低成本的并行工程落到實處，體現了柔性化的發展趨向。裝備工業是國家層面的一個系統工程，裝備工業就是要靠母機機床制造工業，它的發展要盡可能的綜合設計技術、制造技術和應用技術的各個程序，要求通過裝備制造部門早期介入用戶產品的規劃和設計，在產品設計部門考慮其結構和功能時，能協同考慮產品的加工和裝配工藝，從而加速產品開發，同時達到降低制造費用和提高產品質量的目的。這也是柔性生產方式所要求的。
以制造工藝和裝配工藝帶動設計，目前已經變成發達國家追求并適應的發展構造，而這只是柔性技術的思想拓展。從柔性化本身來說，隨著市場競爭多樣化的出現，組合機床制造業面臨著變型多品種生產的挑戰。為了適應這種需求變化，傳統以加工單一品種的剛性組合機床和自動線必須提高其柔性。而隨著產品市場周期要求的提升，研發周期也要相應縮短，工業生產對柔性自動化技術裝備的需求量也日益增多，柔性化加工體系的普及性也越來越高，因此，要保證生產效率的穩步提升，進一步提高其柔性化就顯得愈來愈具有戰略意義。
據悉，開發數控加工模塊可以提高組合機床的柔性化，使用并行工程也體現了柔性思維，總之，無論從發展思路上，還是革新工業發展層次上，柔性化非常重要，組合機床作為工業機械制造之母，應將柔性化路線繼續貫徹下去，保持發展的彈性的真正升值空間。
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