三菱電機e-F@ctory
   e-F@ctory是三菱電機面向制造業推出的整體解決方案。這一解決方案的結構很像一塊“三明治”：底層為硬件、頂層為軟件，中間夾著人機界面。硬件層包括兩個部分，動力分配輸送系統，和生產設備系統；夾心層由信息通信產品群組成；軟件層主要是企業級的信息系統如ERP、MES。

   ä»¥å¤ªç¶²è²«ç©¿æ•´å€‹“三明治”：在生產場地，設備和配電系統通過所謂iQ平臺接入以太網，將設備運行狀態實時反應在夾心層的可視化人機交互頁面上，同時數據實時反饋到上層的企業級信息系統，方便決策層及時調整企業內部的生產布局和企業外部的供應鏈管理。

▲圖 6 “數字工廠”應用范例

   e-F@ctory中有相當多的元素與“工業4.0”不謀而合。例如貫穿生產場景的以太網，好比西門子的PLM，或者GE炫工廠的數據鏈；底層硬件系統模塊化，可以根據產品的不同、流程的不同進行一定程度的改變等等。

   æ­¤å¤–，三菱電機為了擴大e-F@ctory影響力，還采用了非常具有日本特色的“母雞帶小雞”策略，與二十多家企業結成e-F@ctory聯盟，共同發展這一先進制造平臺。聯盟成員主要包括傳感器、工業FRID制造商如Balluff、Schaeffler，以及軟件集成開發商如DeltaComputerSystem、MDTSoftware等。三菱電機與這些成員企業優勢互補，三菱專注于自己擅長的工業自動化部分，其他聯盟成員提供聯網通信的硬軟件平臺，幫助三菱用戶更好地根據自己的需求進行個性化選擇。

M版共性：“巨人的游戲”
   M版方案以大型先進制造企業的生產環境和技術環境為基礎，疊加了一些互相交叉的、邊界較為模糊的互聯網相關概念，如物聯網、云/大數據、CPS等。實質內容仍然圍繞著硬件智能化、軟件一體化、工業自動化展開。

▲圖 7 GE炫工廠示意圖

   M版方案都有雄厚的工業制造背景，德國版（工業4.0、慧連制造、數字工廠）以汽車工業為基礎制造場景；美國版（炫工廠）以飛機發動機、內燃機等高端裝備制造業為基礎制造場景；日本（e-F@ctory）以半導體、汽車工業為基礎制造場景。呈現技術和投資門檻雙高、封閉體系、中心化驅動的特點。

▲圖 8 e-F@ctory整體解決方案示意圖

   é–€æª»é›™é«˜ï¼šM版方案集合當今世界頂尖的制造技術，如工業自動化系統（機器人）、工業級增材制造、創新材料科技等等，這些專有的技術的核心部分大都掌握在少數幾個業內領先的大型工業企業手中，技術門檻高；M版方案的落地場景，也即各類智能工廠，造價不菲，如GEçš„Pune炫工廠，投資兩億美元。

   å°é–‰é«”系：M版方案雖然都提到了互聯網、云、大數據的作用，但其中的互聯網強調的是近場通信（RFID）、傳感器等新技術帶給互聯網底層連接對象的變化；云，大部分是企業內部溝通用的私有云；大數據，也往往是企業搜集的內部數據，以物的運行數據為主，人的活動數據較少。

   ä¸­å¿ƒé©…動：M版方案的推動呈現中心化的特點。不論是博世的慧連制造、西門子的數字工廠、GE的炫工廠、三菱電機的e-F@ctory，核心企業在這些方案中的強勢主導地位都是毋庸置疑的。雖然德國政府的“工業4.0”方案中提到了生產組織結構分散化、網絡化，制造流程由多個不同的企業共同完成，但至少從目前的進展來看，除非門檻雙高、封閉體系被打破，否則分散化網絡化生產組織形式將在相當長的時間內停留在紙面上和口頭上，落不了地。