▲圖1 “工業4.0”

  M版主角，大都來自工業基礎雄厚的發達國家。如德國官方版的“工業4.0”戰略，半官方版的博世“慧連制造”解決方案和西門子“數字工廠”解決方案，美國GE的工業互聯網和炫工廠，日本三菱電機的e-f@ctory方案。

德國政府版“工業4.0”
   “工業4.0”在2011å¹´4月漢諾威工業博覽會上頭一次見諸報端。2013å¹´4月，“工業4.0”工作小組的最終工作報告出爐，正式將物聯網在制造業中的應用定義為第四次工業革命。

▲圖2 “工業4.0”主要構想

   å ±å‘Šä¸­æè¿°çš„未來制造業場景如下：分布在全球的機器、倉儲系統及其他生產設備通過CPS整合在一起，落地在由可以自主交換信息、觸發操作、獨立控制的智慧機器、存儲系統、生產設施構成的所謂“智慧工廠”中。智慧工廠與垂直的上下游供應商、物流銷售網絡和水平的其他智慧工廠實時互聯，落實全價值鏈工程端到端數字整合。智慧產品被貼上唯一識別芯片，記錄所有歷史信息、實時狀態信息、可能的制造路徑，在智慧工廠中穿行，完成從原材料到成品的過程。“工業4.0”的主要構想包括價值網絡的水平整合、全價值鏈工程端到端數字整合，和垂直整合的聯網制造系統。

   æŒ‰ç…§“工業4.0”小組的說法，物聯網在工業制造業中的應用剛剛起步。如上描繪的智慧工廠、智慧產品等以物聯網為基礎的制造業場景，已經或多或少在近年來發展出的先進制造業解決方案中有所體現。

博世的“慧連制造”解決方案
   åšä¸–是德國政府的“工業4.0”工作小組的主要成員，聯席主席之一。博世近來推出的“博世物聯網套裝”，可以看做是博世物聯網應用戰略的基石。

   å…·é«”到制造業，博世的主打概念為“慧連制造”解決方案，方案核心為制造-物流軟件平臺，以之作為本地和云端的軟件基礎，對整個生產流程進行云化和再造。方案包括三個部分，一是制程質量管理(，二是遠端服務管理，三是預測維護。

▲圖 3 博世物聯網套裝示意圖

   åˆ¶ç¨‹è³ªé‡ç®¡ç†ï¼šå°ç”Ÿç”¢å…¨éŽç¨‹ä¸­æ‰€æœ‰çš„車間、流水線、作業區、機器設備實時監控；操作界面把各環節的表現指標和容忍度可視化，并對可能出現的波動提前預警。工作人員可以直觀地感受到整個流程是否順暢，及早對表現不正常生產環節進行糾正。

   é ç«¯æœå‹™ç®¡ç†ï¼šé€™ä¸€ç³»çµ±å…è¨±æ©Ÿå™¨çš„制造者在遠端控制產品，幫助客戶解決在機器裝配、使用中遇到的問題。例如博世的工作人員可以在辦公室里，對在世界其他角落的設備進行功能測試、參數設置、數據接入、錯誤排查、故障解除等工作。大幅縮減設備交割、安裝、售后維修的工作量。

   é æ¸¬ç¶­è­·ï¼šåŸºäºŽåšä¸–物聯網套裝，廠家可以通過裝在產品上的傳感器實時掌握其工作狀態，并對可能出現的檢修維護做準確預測，減少用戶停產檢修的次數。

   å¯ä»¥çœ‹åˆ°ï¼Œåˆ¶ç¨‹è³ªé‡ç®¡ç†å·²ç¶“具備了工廠內信息實時互聯等智慧工廠的基本要素；遠端服務管理、預測維修，都是基于物聯網產生的價值鏈延伸。從這個意義上說，博世的慧連制造，已經具備”工業4.0”的一些關鍵基礎，未來發展值得關注。