1存在問題 我廠循環水場有三臺冷卻塔風機，采用的控制方式是正反轉兩地全壓起動。夏季正轉運行，通過調整運行電動機臺數來調節風量，達到控制循環水溫度的目的。冬季反轉運行用以除霜。使用中存在以下問題。 1）冷卻塔風機運行時不能調節轉數，只能以恒定轉數運行。不能滿足對風量進行精調的要求。 2）冷卻塔風機的電動機容量為160kW，額定電流為282A。全壓起動電流接近2000A，不僅造成低壓電氣系統波動，而且對機械和電氣設備的沖擊損傷嚴重，電動機和機械設備檢修次數較多。 3）如要調節風量，只能通過調整電動機臺數來進行粗調，有大部分電能被浪費掉了。 4）冷卻塔風機的電動機保護只能有短路和過負荷的常規保護，不能滿足對電動機進行全面保護的要求。 2改進方法 1）采用FRNl60P11s—4cx變頻器取代原接觸器來控制風機轉數（接線圖如附圖所示）。采用控制室/機前正反轉兩地控制，調速方式為控制室手動調速。考慮到變頻器故障檢修時不間斷風機運行，采用帶檢修旁路的變頻器柜。 2）利用變頻器的軟起動/軟停止功能替代原來的全壓起動和慣性停機。并設定最佳加速時間為15 s，最佳減速時間20 s。降低了起動電流和機械沖擊給設備帶來的破壞。 3）利用變頻器的節能功能實現風機節能。因為風機的風量與風機的轉數的1次方成正比，壓力與轉數的2次方成正比，而風機的軸功率與轉數的3次方成正比。假如風機的轉數降低15％，風機的耗能將降低近40％。可見采用變頻器調速的節能空間巨大。 4）利用變頻器的完備的保護功能實現對電動機的全面保護。變頻器具有過電流、過電壓、欠電壓、電動機過載等保護功能。 3應用效果 經過改進，冷卻塔風機已連續運行至今，節電明顯，起動電流和運行電流均明顯降低；調速簡潔實用，轉速調整靈活，數據記錄準確；實現了軟起動/軟停止，調速平滑、穩定．降低了對低壓系統的沖擊，延長了設備使用壽命。 4經濟效益 （1）直接經濟效益 冷卻塔風機經過變頻改造后，各項運行數據記錄如附表所示。 變頻改造后運行的頻率在35～45 Hz區間，按照年平均運行40Hz汁算，改造后的風機按年運行320天計算，三臺風機運行年耗電l 359 360 kW-h，單位電費0．4元/kW．h，年電費是54．37萬元。 變頻改造前電動機的運行電流為189 A，運行消耗功率為112 kW，三臺電動機年運行耗電2 580 480kW．h，單位電費0．4元/kW．h，年電費是103．22萬元。 可見，變頻改造后運轉節電效果每年節約電費48．85萬元，減去改造投資費用54萬元，投資改造后一年零兩個月即基本收回投資。以后每年節約電費48．85萬元，間接節約電動機維修費一萬多元，并延長了電動機的使用壽命。 （2）間接經濟效益 冷水塔風機的低故障率運行，保證了整個化工廠的三套生產裝置所使用的循環水的高質量。保證生產裝置的安全、穩定、優質、大負荷生產。 實踐證明，變頻器在循環水冷卻塔風機上的應用是企業回報率高的良好方案，也是化工廠實現節能的必由之路。