一、系統概述 此污水處理監控系統是冶金行業水處理。它由兩套 PLC、Profibus現場總線、西門子工控機、WinCC工控軟件、100兆快速以太網及3臺客戶PC機組成。-該系統現場泵、閥等設備現場信號直接采集進入PLC，通過PLC完成設備的手動及自動程序運行及本地、遠程控制。凈環水系統采用一套S7-400控制系統，CPU為416-2DP，2個擴展I/O底板；濁環水系統采用一套S7-400控制系統，CPU為414-2DP， 1個擴展I/O底板。Profibus總線是目前世界上速度最快的一種現場總線，其最高速度可達12Mbit/s?，F場設備控制狀態及數據通過Profibus網送到控制中心并由西門子WinCC工控軟件進行顯示、存儲，并完成報警及報表打印等管理功能。中控室操作人員通過操作員終端了解設備運行狀況、能耗等數據統計及污水處理情況，下達調度指令，并可直接控制現場設備。WinCC工控機和辦公室計算機通過100兆快速以太網連接，組成小型企業內部局域網。 二、系統結構 三、控制模式 1. 遠程控制 當控制柜上方式選擇開關被切換到遠程控制后，操作人員可選擇自動或手動控制方式。在自動方式下，PLC按聯動、聯鎖各種邏輯關系控制設備的啟動停止。中控室操作人員可根據現場情況向下發出調度控制指令，調整設備運行狀態達到工藝要求。中控室操作人員也可以選擇遠程手動方式，直接手動控制單個現場設備。 2. 就地控制 就地控制級別高于遠程控制。當控制柜上方式選擇開關被切換到就地自動控制，控制中心的調度控制指令被封鎖，設備在PLC的控制下自動運行。在就地手動方式下，現場操作人員通過控制柜上手動按鈕啟動停止設備，控制柜提供基本控制聯鎖。 四、主要控制策略 流量累積； 電機驅動的閥門啟停； 冷卻塔風機的啟停； 攪拌機的的啟停； 泵組的開/備聯鎖； 各種液位聯鎖； 凈環高速過濾器反洗程序控制 五、系統功能 1. 顯示功能 監控系統以圖形或圖像的方式形象顯示工藝流程、各設備狀態以及廠區概貌、工藝布置圖。通過I/O輸入輸出域、棒圖、曲線、數據表格等方式監視液位、流量等監控點。視頻攝像頭的圖像集成到監控畫面成為一個整體。并通過標準IE瀏覽器在客戶機上瀏覽監控畫面，降低工程造價。系統還提供了操作提示，誤操作自動封鎖等功能。畫面切換速度小于3秒。 2. 報警功能 系統自動進行報警和事件處理。當報警發生時，如液位超高或風機超溫，系統可快速檢測并通過畫面狀態變化提示，并顯示、打印相應報警文本，同時發出聲音報警提醒監控人員注意。報警到達時間、確認時間及排除時間、報警值、限位值、當前操作員等相應信息自動進入存檔。報警到達以及報警確認但未排除，采用兩種聲音提示。報警可手動消音。報警信息存儲半年，以便進行故障分析和查訊。操作事件等狀態變化也自動進行存儲歸檔。 3. 數據歸檔 流量、污水處理量、耗電量等數值按定義周期自動進行存儲。存儲的數據可按曲線或數據列表的方式進行顯示。并提供歷史數據查詢、ZOOM顯示、觀察線、在線關閉打開曲線、在線調整時間范圍、在線修整顯示模式等功能。存儲數據保存13個月。 4. 報表功能 報表打印可按定義時間自動進行。也可通過按鈕人工打印。事故報警可隨時打印，并可根據需要將最近1000條或30天的歸檔全部輸出。月報數據自動累計計算并打印到月報報表上。報表文件在打印的同時自動在硬盤上存儲，以便重新輸出。存儲的報表可在系統中打開瀏覽。 5. 用戶管理 操作人員操作設備必需進行登錄。根據不同操作人員的級別，系統自動判斷封鎖操作人員所能進行的操作。當報警發生時，當前操作員被記錄存檔。當客戶機用戶使用IE瀏覽時，系統根據用戶名和密碼顯示和控制屏幕上的畫面及操作。無權限的用戶只能瀏覽畫面，不能修改參數機設備控制。 六、主要業績 河南安陽鋼鐵集團煉軋廠增建100t轉爐煉鋼工程煉鋼連鑄水處理計算機控制系統 河南濟原鋼鐵集團40t轉爐連鑄水處理計算機控制系統 江西萍鋼新區轉爐連鑄水處理計算機控制系統 江西萍鋼新區高爐水處理計算機控制系統 青島發電廠化學補給水處理計算機控制系統 天津新開河自來水廠計算機控制系統