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龍門架制作、安裝和使用過程中的安全問題

時間:2006-10-27 10:22:00來源:wangsl

導語:?作為一種垂直運輸的起重設備,龍門架以地面卷揚機為動力,采用鋼絲繩提升方式使吊籃沿導軌升降
作為一種垂直運輸的起重設備,龍門架以地面卷揚機為動力,采用鋼絲繩提升方式使吊籃沿導軌升降,達到運送物料的目的。在建筑施工中的應用十分廣泛。但是,在安裝、使用過程中,由于人的不安全行為和物的不安全狀態,常常引發安全事故,造成人員傷亡設備的損壞。   在日常監督檢查工作中,發現龍門架在制作、安裝和使用各環節上,都存在諸多安全隱患,問題可謂五花八門,結合監督檢查的實際情況,歸納為以下幾方面:   一、 制作、安裝上的問題   龍門架由于使用量較大,尤其是低架龍門架,由于制作工藝簡單,提升高度又在30m以下,主要解決多層建筑的物料運輸,所以除專業廠家生產外,還有一部分由使用單位自己設計制作。有較大一批產品沒有嚴格按照《龍門架及物料提升機安全技術規范》(JGJ88-92)的規定執行,設計制作質量粗糙,在安裝、使用時隱患也較多。   1.《龍門架及物料提升機安全技術規范》(JGJ88-92)中的明確規定,作為直接承受吊藍及工作載荷的受力構件,龍門架天梁必須采用2根[14槽鋼制作,但現場使用的龍門架天的梁大多采用[12甚至[10槽鋼,抗彎強度達不到要求,易產生彎曲變形,埋下安全隱患。   2.有些龍門架在出廠時,就沒按規范在吊藍的兩側設置防護欄桿或安全擋板。   3.部分立柱由鋼管、圓鋼焊接而成的老舊龍門架,在標準節綴條損壞以后,采用螺紋鋼替代。   4.對于吊藍與架體之間的間隙,即吊藍導靴與導軌的間隙,不采用正式墊片調整,而是在導靴和吊藍之間隨便用螺紋鋼甚至U型卡充當墊片。   5.地滑輪與鋼絲繩不匹配,直徑偏小,滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值,低架小于25;高架小于30。滑輪直徑過小,容易造成鋼絲繩過大的彎曲,加劇了鋼絲繩的磨損和疲勞損壞,影響使用壽命。另外,有些地面轉向滑輪不按規定剛性固定采用柔性連接。   二、 架體的穩定性 在監督檢查中發現,施工現場使用中的龍門架,存在各種各樣影響架體穩定的隱患,歸納起來,主要有以下幾類問題: 1.龍門架基礎部位由于沒有排水措施,常有積水現象,易造成龍門架基礎沉降,影響架體的垂直度和穩定性。 2.對于低架龍門架,有些建筑物剛修建至1~2層,龍門架即已安裝至最終高度,雖設有纜風繩,但架體上部與建筑物無法進行剛性連接,自由高度過高,影響架體的穩定。 3.龍門架架體與建筑腳手架相連,而未單獨與建筑結構連接,自成體系。 4.采用連墻桿(附墻架)與建筑結構連接的方式保證架體穩定的龍門架,常見的問題有: a、 架體與建筑結構的連接點數量不足; b、 架體左右兩側立柱與建筑結構的連接不對稱; c、架體違規與腳手架相連,而未與建筑結構的梁、柱等連接或連接不可靠,連墻桿與架體及建筑物之間未形成穩定結構; d、在施工進入到裝飾階段,進行抹灰、外墻作業時,將連墻桿拆除,既不合理地調整連接部位, 也不有時恢復連接點,這一現象在施工的裝飾階段屢見不鮮。 5.采用纜風繩與地錨連接方式固定的龍門架(指低架龍門架,高架龍門架在任何情況下均不得采用纜風繩固定),常見的問題有: a.纜風繩的直徑小于ф9.3cm, b.纜風繩的垂度大于0.01L(L為纜風繩的長度),預緊力達不到要求,且不安裝調節部件。 c.纜風繩與地面的夾角不能滿足45°~60°的要求,或夾角即使滿足要求,但由于4根纜風繩空間位置分布得不合理,使其在架體結構上引起的水平分力不能處于平衡狀態,同樣達不到穩固架體的目的。 d.地錨的形式和做法普遍不規范。給龍門架的穩定性帶來安全隱患。 e.纜風繩的繩卡數量不足,繩卡卡接的方向錯誤,繩卡沒有按規范規定的間距(6~8倍的繩徑)來安裝。   三、安全防護   在使用過程中,龍門架的安全防護常常不到位或不規范,存在較多的問題:   1.由于安裝、維護不當,當吊藍運行到位后,由彈簧控制的支承桿不能可靠地支靠在停靠架上,荷載不能全部由停架負擔,導致鋼絲繩受力,當作業人員進出吊藍時,吊藍將出現較大的晃動和下沉,也不能防止因鋼絲繩突然斷裂或卷揚機抱閘失靈時的吊藍墜落。   2.建筑物各樓層的卸料口處,不設置防護門,或設置之后不使用。卸料口的兩側不按臨邊防護規定設置防護欄桿及擋腳板。在施工進入裝飾階段后,甚至將防護門拆除,使各樓層的作業人員沒有臨邊防護,不能預防吊藍運行中裝卸物料的人員發生碰撞和高處墜落事故。   3.龍門架的地面進料口上方不設置防護棚,即使有,防護棚的長度大多小于規范規定,沒有按照物體墜落半徑設置,最短的長度甚至不到1m,不能有效地防止進料口處的物體墜落、打擊事故。   4.樓層的卸料口處搭設的卸料平臺不規范,沒有自成體系地和建筑結構連接,而是和腳手架相連;平臺沒有滿鋪木板,木板也不固定,甚至在平臺上鋪設鋼模板代替木板,極易造成作業人員的高空墜落。   5.當卷揚機距離作業區較近時,卷揚機防護頂棚的設置達不到要求,有些僅鋪設一層石棉瓦或單層竹膠板,不具備防物體打擊的能力,不能保證設備的可能運行和操作人員的安全。   6.卷揚機正對龍門架的一面未設防護欄桿或防護網,一旦發生鋼絲繩斷裂,將對操作人員造成傷害。   7.卷揚機鋼絲繩在穿越道路時,未加過路保護,不能避免碾壓和損傷破壞,現場作業人員穿越時也極不安全。   8.高架龍門架吊藍的上方未設置防護頂板,或未按要求鋪設5cm厚的木板,有的僅鋪設一層竹膠板。高架龍門架由于上下運行距離長,經過的作業樓層多,如果不按要求設置防護頂板,則不能防止進入吊藍內的作業人員遭受來自上方的落物打擊。   9.龍門架底部形成通道,作業人員可以從架體下部自由穿越,一旦吊籃向下運行或上方有落物,將給作業人員帶來傷害。   10.很多龍門架的小極限限位器的越程(吊藍的最高位置與天梁部件最低處的距離)均小于3m,達不到規范要求,如遇意外情況(如機構、電器故障)電磁不能斷開時,司機沒有足夠的時間使用緊急斷電開關切斷電源,會導致吊籃和天梁發生碰撞。   11.高架龍門架不安裝超載限制器,當荷載超過額定荷載時,不能切斷起升電源。   四、電器安全   較多的龍門架的安裝和使用是在建筑物的主體階段結束、塔機拆除以后,施工現場的臨時用電在這一階段管理較為松懈。主要問題如下:   1.卷揚機機身下不接PE線,或雖有PE線,但卻固定不牢,易松脫,接零保護的效果得不到保證。   2.卷揚機不做重復接地,即使有,有些接地體也不按規范要求和圓鋼或角鋼,而用螺紋鋼代替,使接地電阻達不到規定阻值。   3.開關箱內無隔離開關,在日常檢修和維護時不能使用電設備實行電源隔離。開關箱內的漏電保護器漏電動作電流偏大,不按照規范規定的額定漏電動作電流30mA,額定漏電動作時間0.1s來選擇等等。   4.當龍門架吊運立放的長形物料時,物料在吊藍上無固定措施,運行中易和架體產生干涉,且不能防止物料滑(滾)落。   5.檢查時還發現,當龍門架吊藍下降時,有些卷揚機操作人員采用溜放,屬嚴重違章操作。《建筑卷揚機安全規程》中明確規定,“嚴禁用人力打開電力控制的制動器實行溜放,屬嚴重違章操作。《建筑卷揚機安全規程》中明確規定,“嚴禁用人力打開電力控制的制動器實行溜放”,否則,由于降落速度過快,剎車過急等因素,會造成吊籃損壞、吊籃脫軌、架體開焊變形等設備和人身事故。   6.卷揚機操作人員離機時,吊籃不降至地面、不切斷電源。   7.卷揚機操作人員對卷筒上鋼絲繩排列不整齊的情況不及時糾正,造成鋼絲繩受力后相互擠壓,出現死彎、繩芯擠出、繩的結構破壞等,從而破壞了鋼絲繩的受力情況。   六、結束語   綜上所述,對于龍門架在施工現場使用量較大、安全隱患較多這一情況,我們必須給予高度重視,加強對龍門架在制造、安裝和使用過程中各個環節上的安全監督管理力度,及時消除隱患,預防事故的發生,確保龍門架的使用安全。   一、 應規范生產廠家的行為,使其生產出符合規范和安全要求的產品;   二、 龍門架的安裝、拆卸單位必須由有安拆資質的單位進行,非專業人員不得進行拆裝作業;   三、 施工企業應熟悉和掌握標準、規范,落實安全責任,對龍門架不應僅僅作為起重設備使用,   還應按照起重設備進行管理,建立健全安全檢查制度,加強對龍門架日常的檢查、維護和保養工作,確保設備安全運轉,堅決杜絕違規使用、違章操作;   四、卷揚機操作人員必須持特種作業證上崗,加強對操作人員、施工作業人員的安全教育和培訓,進行有針對性的安全技術交底,在使用中嚴格遵守操作規程和各項安全規定。   五、對老舊的龍門架、卷揚機,應及時淘汰或更新,嚴禁帶病運行和超期使用。

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