一、引言 隨著數控機床的普及應用，許多單位都擁有一定數量的數控機床。長期以來大多采取操作人員在機床操作面板上手工輸入NC程序的方式工作，這種方式機械而煩瑣，出錯幾率較大，工作效率低。雖然近年來有的單位采用了計算機進行通信，但所用的通信程序是基于DOS/Windows操作系統的單機通信程序，必須在機床端和PC機端交替操作才能完成通信，且通信距離十分有限，給操作帶來許多不便。 隨著計算機技術的發展，用一臺計算機進行多臺數控機床的程序管理和程序傳輸已經成為可能，而實施數控機床聯網便可避免上述種種弊端。 二、聯網方案 一個單位的數控機床可能使用了多種不同的數控系統，按照傳統的聯網方式，一般是給每臺機床配備1臺PC機，針對不同的數控系統使用不同的通信程序，蔽端是顯而易見的。采用eXtremeDNC進行通信，可以實現1臺PC機管理多臺數控機床的目的，且網絡的連接非常簡單，只需通過多端口串口HUB將1臺PC機和多臺數控機床連接起來即可。 1．eXtremeDNC通信軟件功能特點 ASCENDANTTECHNOLOGIES公司所開發的eXtremeDNC專用數控機床通信軟件，廣泛地用于各種不同類型數控機床的數據文件的編輯、發送、接收、DNC、遠程控制以及數控程序的軌跡校驗，而且該系統操作簡便，具有下述顯著特點： （1）聯網類型與數控系統無關，即無論數控機床采用那一種CNC控制，均可通過建立和修改控制方式表（通信協議），進行聯網； （2）每個EXtremeDNC服務器能同時控制多達256臺數控機床，并可實現長距離傳輸； （3）數據傳輸安全可靠，數據傳輸后可用文件比較器驗證傳輸文件的準確性，并可對文件的不同點加以彩色標識； （4）獨有的遠程控制功能，可以在數控機床處直接從EXtremeDNC服務器中調用數控程序，機床操作人員無須操作計算機； （5）強大的權限管理功能，通過設置不同的權限，不同的操作者所控制的機床數量和權利是不同的； （6）對所有的數控機床的串口或所選擇的串口同時做DNC，這對于比較長的數控程序的傳輸非常有用，尤其是在模具加工中； （7）能夠實時數控文件比較、數控文件編輯、數控文件軌跡繪圖； （8）軟件的編寫采用WindowsOffice風格，會Windows操作就會用eXtremeDNC軟件，而且軟件采用開放式結構，它可以無限地同第三方應用軟件包交互使用，如Microsoft瀏覽器、計劃任務程序、數據庫和命令等。 2．通信硬件介紹 網絡采用COMTROL公司生產的專用通信串口HUB，每口通信速率可高達230kBPS，所有口同時可達115kBPS。它通過多個串口接口（RJ45母口）可連接多臺數控機床，并可通過Ethernet10/100BaseT設備接口與CAD網的HUB或服務器相連。 3．網絡連接 將eXtremeDNC軟件安裝在本地網的一臺微機上作為通信服務器，連接COMTROL的多端口HUB和計算機的網卡，然后由多端口HUB引出多條RJ45線到機床RS232口處，將RJ45線序改為DB25線序，并連接到機床的RS232端口。使用帶屏蔽的5類雙絞線通信距離可達100m，超過100m可采用長線驅動器。 三、系統調試 數控機床聯網采用的是串行通信，而串行通信的特點是信息在一個方向上傳輸，只占用一根通信線，因此，這根線既做數據線又作聯絡線（硬件流控制的除外，采用聯絡線直連方式），也就是說，要在一根傳輸線上既傳輸數據信息又傳送聯絡控制信息。要識別信息流中的聯絡信號和數據信號，就必須要有串行通信協議，也就是通信雙方的一種約定，包括對傳送速度、數據格式、校驗方式和控制字符定義等的規定，通信雙方必須共同遵守。通過修改通信協議，eXtremeDNC軟件幾乎適用于所有的數控系統。 系統調試過程實際上就是修改控制器屬性（CSP）的過程。用戶可以通過數控系統手冊查到相應的通信參數，然后將eXtremeDNC軟件中的“Setting”標簽設置為與之匹配，主要是設置通信端口（CommPort）、波特率（BaudRate）、數據位（DataBits）、停止位（StopBits）、奇偶校驗（ParityBit）、流控制（FlowControl）。如果你無法查到這些通信參數，eXtremeDNC提供了連接向導，通過它可以檢測到與控制器相匹配的通信參數。 其次是設置接收和發送程序的路徑（Path）、收件標簽（Input）、發件標簽（Output）、遠程請求命令（Remote），這些設置都根據數控系統的不同而有所改變，但并不復雜，因為軟件本身提供了許多選項，你只需根據實際情況選擇就行了。當所有這些參數設置好以后，數控機床便可與計算機進行通信了。 四、操作使用 系統調試完成后實際的操作就非常簡單了，每次使用時只需打開計算機，進入eXtremeDNC主界面，由于設置了自動連接，軟件自動與所有的數控機床連通，然后在機床端進行操作就可以了，機床操作人員無須操作計算機。 程序輸出到計算機時，選中要輸出的程序，直接使用MDI操作面板上的OUTPUT（或PUNCH、DATAOUT等，視數控系統而定），程序便輸出到eXtremeDNC的收件箱（Inbox）中。 要調用計算機中的程序，需要使用遠程請求文件。遠程請求文件實際上類似于一個簡單的數控程序，根據數控系統類型調試好后保存在數控系統的程序目錄中。每次使用時先將遠程請求文件中的程序名改為要調用的程序名，當然，該程序名必須是發件箱（Outbox）中存在的程序名，然后發送遠程請求文件，最后使用MDI操作面板上的IUTPUT（或READ、DATAIN等，視數控系統而定）調入需要的程序。 以下舉例說明FANUCOTE數控系統的遠程調用過程： （1）打開遠程請求文件O2222。 % O2222 WWGETP程序名WW M30 % （2）修改遠程請求文件O2222，將其中的程序名改為3211。 % O2222 WWGETP3211WW M30 % （3）按“OUTPUT”鍵向計算機發送遠程請求文件O2222（此文件并不保存在收件箱中，只是向計算機發出一個遠程命令）。 （4）按“IUTPUT”鍵從計算機中調用程序O3211。 O2222為遠程請求文件，它作為一個數控程序保存在數控系統的程序目錄中，要調用計算機中的程序3211，則將O2222遠程請求文件中的程序名改為3211，然后按“OUTPUT”鍵發送O2222，再按“IUTPUT”鍵調用3211，則在數控系統的程序目錄中可以看見3211程序了。 遠程請求文件O2222中的WW為命令起始符和命令結束符，GET為發送一個文件，P為程序名開頭。由于FANUC系統固定使用字母O作為程序名的開頭，故使用eXtremeDNC的字母翻譯功能將字母P翻譯為字母O，才能正常執行遠程請求操作。同樣，可以使用字母翻譯功能將MDI操作面板上已有的字母翻譯為其它沒有的字母，以解決MDI操作面板上（特別是老的數控系統）字母不全的問題。 由于在控制器屬性的（Path）標簽中對每臺機床設置了程序輸入/輸出的路徑，每臺機床有唯一的程序輸入/輸出目錄，所有輸入/輸出的程序自動進入每臺機床對應的收件箱（Inbox）/發件箱（Outbox）中，這樣各機床的程序不會混淆，查找程序非常方便，而且軟件對接收到的程序自動重命名為RECEIVE（X），這樣便不會產生相同程序名的覆蓋。 強大的權限管理功能使你可以根據需要任意設置對每臺機床的操作管理權限，你可以同時和所有機床通信，也可以只和某一臺或幾臺機床通信；對系統參數的設置、數控程序的拷貝和刪除等操作都有嚴格的權限控制，不用擔心會被無故修改。 內置的32位文件編輯器XYZPRO32Editplus可編輯2GB的數控文件，并可產生三維G代碼軌跡，單步向前或向后執行代碼，使得你在計算機屏幕上看到錯誤而不是在零件上。 使用傳輸程序的方法同樣可以輸出和調用數控系統參數以及PLC程序（ASCII代碼文件）。 還有許多方便實用的功能，如文件比較、斷刀點續傳、日志管理等等，這里不再一一贅述，只有通過實際使用才能真正體會到該軟件的優越性。 五、結束語 通過實施數控機床聯網，將所有的數控程序、數控系統參數以及PLC程序（ASCII代碼文件）都備份到計算機中，從而保護了系統資源；通過網絡傳輸程序，既保證了數據的準確性又大大地提高了工作效率，并且通過DNC控制，解決了部分系統內存太小的數控機床不能執行較大的數控程序的問題；通過將HUB連接到上位CAD網，使CAD網中的任意一臺計算機均可以根據權限管理任意一臺數控機床，從而實現CAD/CAM設計和數控加工整個過程的計算機管理。