一、引言
在水泥行業,由于電費的成本已成為原材料成本,人工成本之后的第三大開支;在用電緊張的今天,節省電費已成為企業經營者考慮的一件大事;而水泥廠的立窯風機是水泥廠的重要設備之一,也是主要的耗電設備之一。立窯風機的容量是按照機械立窯最大的設計產量來選型的,且留有一定的余量。在使用中,立窯風機長期固定在最大的轉速下運行。由于季節、晝夜和生產工況的變化,機立窯的實際風量需求在絕大部分時間內遠比設計負載低;在轉速固定的情況下,當立窯風機的風量過剩時,只能通過旁通風管排放掉(或控制風門的進風量),這樣就造成立窯風機功耗的嚴重浪費,故對立窯風機進行變頻節能改造具有一定的現實意義。
二、變頻節電原理
對于風機來說,風量Q與轉速n成正比,風壓F與轉速n的二次方成正比,而軸功率P 與轉速n的三次方成正比(見表1),從表中我們可以看出上述幾個量的變化關系:
表1

顯然,變風量控制系統的節能效果是十分突出的
從上面的圖表中可以明了,當風機效率一定,調節風量微小的變化時,轉速可成比例下降,則風機的軸功率成立方關系下降。在滿足工藝要求的前提下,若風機轉速有富余10%,將可節省電耗27.1%,若風機的轉速富余20%,將可節省電耗48.8%。由此可見,風機、水泵類負載,其節電效果將是非常明顯。
三、 立窯基本參數和工作原理
1、窯爐的基本參數
1)機械立窯參數
1、規格:(窯徑×高度)2.0×8.5 , 2、 年產量:普通水泥5~7萬噸
3、喂料方法:單嘴布料溜子11KW, 4、溜子回轉速度:6.48轉/分
5、塔篦子形式:整體雙偏心, 6、塔篦子轉速1.2~12.2轉/分,
7、傳動方式:中心傳動,功率15KW , 8、料封形式:垂直管料封,
9、出料粒度:不大于100毫米
2)風機參數
風機功率:132KW,額定電壓:380V,額定電流:245A,轉速2980轉/分,
運行電流:120A~180A;風量:12776m3/h;風壓:21995Pa;起動方式:△/Y
2、機立窯燒成工作原理
由料斗提升機將配置好的生料加一定比例的水,送至成球機成球,然后由布料器勻均地施入窯爐中,園球狀的生料顆粒由底部的離心風機送風在窯爐中部充分燃燒,到窯爐底部冷卻后,由塔篦子旋轉,將燒好的熟料下到漏斗中,經適量噴水,經熟料破碎機后進入下道工序。由此可見,機立窯風機的配置的好壞直接影響到水泥的產量,故此,許多水泥廠廠家在風機上做文章,加大電機功率,加大風量與風壓,往往適得其反。
從整個立窯系統裝機的設備功率來看,羅茨風機電機功率為132KW,是整個機立窯系統裝機功率的一半,對煅燒來說是一個用電較大的設備。它的改造成功將對廠家有較深遠的意義。
四、 用戶對變頻節能改造后功能的要求
a) 要求變頻器的跟隨性能好,質量穩定可靠,故障率低。
b) 要求壹臺變頻器可兩地操作(也就是提供兩塊操作面板),一塊用延長線聯結至窯面上,替代原操作系統;該塊操作面板可以任意設定、修改參數,根據生產情況任意調節風量大小,能控制變頻器的啟停。另一塊操作面板必須放在有人值班低壓配電室內,只提供運行參數監視和開啟、關閉變頻器,不能設定參數和修改參數,不能調整風量的大小。
c) 在窯面和低壓配電室兩處都必須安裝應急緊急停車按鈕。
在用風量較小的情況下,必須保證電機的溫升和電機的噪聲不得超過允許的范圍
五、立窯風機變頻調速節能改造方案設計
1)根據現場情況和用戶的要求,我們設計安裝一臺品質優良、性能穩定可靠的平方轉矩(風機水泵型)威科變頻器,其型號為VEC—V6—132F3,容量為132KW;并聯在原風機起動柜主回路電路中,并和原主電路做成安全電器互鎖;對立窯風機進行變頻節能控制,具體的控制頻率,由窯爐操作員工根據實際生產工藝和窯爐的煅燒情況,通過控制變頻器面板上的上、下鍵操作,就能控制窯爐風量的大小。從而放棄了立窯風機過去傳統的控制方式,改造成了目前調速效果最好、節電效果最佳的變頻調速。
2)在變頻器的硬件上加裝一路(顯示面板)牛腳插痤,制作成兩路面板控制;鍵盤和牛腳插座之間用一條50米長的屏蔽線聯結,以滿足用戶的要求。保留原風機窯面和值班室兩處的緊急停車按鈕,在空開和變頻器之間的主電路中,增設交流按觸器。用鋼材把原放風閥封牢。變頻改造后要依次合理調節每一個窯爐風腰的開度。
六、變頻參數的設定
變頻器安裝完畢后,必須對變頻器的參數進行合理的設定,有些參數和設定,將直接影響變頻器的運行,導致電機不能啟動,造成工程改造的失敗。所以在設定時要耐心細致,使參數設定和電機匹配。5
七、立窯風機變頻改造中注意事項
1) 面板控制方式應置為用鍵盤的 (上)或 (下)鍵調節風機的風量較為合理,因為窯面的工作環境較惡劣,假如用電位器調節,天長日久地來回旋轉,會使電位器接觸不良,造成電機電流波動很大;筆者經過許多家水泥廠的實踐證明,鍵盤(上)、(下)鍵控制優于電位器控制。
2) 變頻器的停車方式設定為自由停車。由于風機是大慣量負載,若加減速時間設定過短,在加速時過程中容易會出現過流、過載,在減速時容易出過電壓保護,但設定時間過長,會導致風量調節緩慢,跟隨性能會變差,使系統易處在短期不穩定狀態中,有時滿足不了窯爐生產的要求。因此,在滿足變頻器正常運行(不跳故障)的前題下,盡量把加減速時間設定合理。
3) 在變頻器的輸入和輸出加裝零序電抗器,以減少諧波的份量,以提高變頻器的功率因數。
八、變頻改造后的節電效果
九 、本系統的特點
1) 采用節能單機控制,根據生產的實際需要通過調節風機的轉速調節送風量,在滿足使用要求的前提下達到最大限度的節能。
2) 實現了風機的高效調速,調速平穩、精度高,調速過程中轉差損耗小,由于降速運行和軟啟動,使電機啟動電流大大減小,起動時定、轉子消耗減少,對延長電機壽命十分有利。
3) 先進的設置監控及調節功能改善了系統運行特性,使系統操作更簡便。
4) 系統具有過載、過流、過壓、短路、欠壓保護措施,使系統的運轉率和安全性、可靠性大大提高,有效地防止了噴窯的發生。
5) 運用威科變頻器最大特點就是電機在低頻運行時,不發生振蕩現象。
結束語
在風機水泵上采用變頻調速技術不僅調速性能優越,而且節能效果十分顯著;隨著變頻器制技術的不斷成熟和發展,變頻器價格不斷下降,我們相信所有的水泥廠立窯風機都會改造成用變頻調速來控制。