衛生紙作為一種廣泛使用的生活用品，其品質如外觀、強度、手感尤其是柔軟度更受到人們重視。生產實踐表明，要抄造出檔次高、質地柔軟的衛生紙，除了要有性能良好的機械設備、合理的生產流程作保證外，更重要的是要采用正確的生產工藝及嚴格的工藝控制。 　　1、適當的長短纖維配比是抄送柔軟衛生紙的前提長纖維漿可賦予衛生紙足夠的強度，而短纖維漿則對手感尤其是柔軟度影響較大。因此，要抄造出強度和柔軟度均較佳的高檔次衛生紙，長短纖維的配比要匹配好。目前國內衛生紙的原材料：長纖維主要有進口漂白針葉木漿或國產棉漿，短纖維有進口或國產的漂白闊葉木漿，還有進口混雜廢紙或國內印刷廠的白紙邊、脫墨廢紙漿（DIP）。若以純的商品漿板來生產衛生紙，長短纖維配比為3：7或4：6為好，當然再添加少量的棉漿就更好。若以全廢紙或紙邊為原料，則應該加強不同來源的廢紙的分揀，盡量做到優劣搭配，料盡其用。如可用60％進口白廢紙與40％國產白紙邊搭配，或40％進口白皮紙與30％DIP及30％國產白紙邊搭配。控制短纖維白紙邊的配比在30％～40％，同樣效果良好。 　　2、良好的打漿工藝是生產柔軟衛生紙的保證對于衛生紙的抄造而言，由于是以纖維長短不一的漿種作為原料，因此必須嚴格控制打漿工藝。一般來說，長纖維漿種必須經過打漿，才能賦予衛生紙足夠的強度，其打漿度可控制在30～45”SR，而短纖維或廢紙漿則主要以疏解為主，再輔以輕度切斷，其打漿度可控制在20～30“SR。上網漿料的打漿度一般控制在28～40。SR。對于一些尤其是以全廢紙為原料的廠家，通常以增加打漿度來彌補或提高強度的工藝不可取，因 　　為隨著打漿度的提高，一方面能耗增加，另一方面網部濾水速度下降，抄速降低，汽耗增加，同時對紙頁強度也不利。因此，打漿時宜采用盡可能高的漿濃多臺串聯輕刀打漿工藝或采用以完全離解式的磨漿除砂機與盤磨機聯用的方式。 　　3、分散劑、柔軟劑的作用不可忽視在上網漿料中添加適當的分散劑，可明顯提高紙頁的勾度，達到改善紙頁柔軟度和手感的目的。目前，國內大多數廠家采用進口的PEOWF或國產的PEO作分散劑。使用PEO時要注意其分子量的選擇（一般在3X106以上）、配制方法（配制濃度和溶解攪拌速度）、添加量的控制（一般1．0～1．skg／t紙）和生產水質的影響。另外，有些廠家尤其是以全廢紙為原料的廠家還采用漿內添加其它柔軟劑的方法來進一步改善柔軟度，如一些硬脂酸、咪哩琳類的柔軟劑。 　　4、正確的起紐工藝是抄送高檔次衛生紙的美氣起績是將緊貼在烘缸表面的紙頁剝離，同時紙頁輕微卷曲而產生皺紋。正是起皺的作用（損害纖維之間的氫鍵結合，改變紙頁的內部結構），賦予了衛生紙的良好手感和柔軟度，這也是衛生紙與一般薄頁紙的不同之處。因此，起皺工藝對衛生紙的柔軟度和手感影響很大。以下是一組較佳的起皺工藝參數：刮刀厚度1．5～3．omm，刮刀刃角85～90”，刮刀與烘缸的夾角18～25”；進烘缸紙頁水分65％左右，烘缸溫度115～120℃；起皺時紙頁水分5％～10％（以6％～8％為佳）；起皺速比1．2～1．3（起皺率25％～30％）。上述工藝參數適合通常使用的圓網紙機，而對于高速國網紙機或長阿紙機則要作具體調節。關于紙頁進烘缸水分和起皺時的水分，前者阻紙頁與供缸的粘附力有關系，而后者對成紙的手感和結構影響較大。紙頁與烘缸的粘附力，對高速的衛生紙機影響尤為重要。目前國外或國內引進的高速衛生紙機已開始使用起皺助劑噴涂于烘缸的表面，產生著剝離效應，一方面對烘缸表面起保護作用，另一方面起潤滑和有助于剝離的作用，達到提高車速改善成紙手感和柔軟度的目的。對于一般的圓網紙機，起皺助劑的效果還有待于生產的檢驗（筆者曾進行了將高速紙機用的起皺劑用于一般國網紙機的試驗，效果不甚理想）。 　　綜上所述，通過嚴格的工藝控制，適當的纖維配比，正確的打漿工藝，再輔以性能優越的分散劑和其它助劑，可以達到降低定量，抄造出質地柔軟、強度好的高級衛生紙和紙巾紙的目的。