攀鋼發電廠是攀枝花電網的主力發電廠，共有3臺1O萬kW單元發電機組。110kV升壓站采用雙母線帶旁路接線方式，設有專門的旁路斷路器和母聯斷路器，共有8回11OkV出線。隨著機爐集控DCS+DEH控制的改造，以及電氣紋路保護、發電機勵磁調節等微機化改造的實施，電氣主控原有屏臺硬操、缺乏趨勢分析與集中監控的常規控制系統日益顯得不協凋，已不能滿足目前的運行需要，電氣工控ECS+NCS監控系統改造勢在必行。它主要包括: ● 三臺發變組11OkV斷路器、勵磁回路斷路器的控制及操作、信號、狀態與參數的監視。 ● 八臺110kV線路斷路器、旁路、母聯斷路器及兩組母線pT的控制及操作、信號、狀態與參數的監視。 ● 三臺機組共用的11OkV高壓備用電源高、低壓側斷路器的控制及操作、信號、狀態與參數的監硯。 ● 三臺機組6kV廠用工作電源高、低壓側斷路器的控制及操作、信號、聯鎖、狀態與參數的監視。 ● 主廠房四段低壓380V廠用電源的操作、控制、監視及聯鎖。 ● 發電機勵磁方式的切換及勵磁增、減操作。 ● 發電機并網前同期請求及調速升、降操作。 ● 兩組直流220V系統的監視。 攀鋼發電廠ECS+NCS控制系統，由國內技術成熟的新華控制公司提供軟、硬件產品，依靠電廠自身的力量、自行設計、施工和調試，在新華公司的大力支持和現場指導下，經過兩年的限苦努力，邊生產、邊改造、分步實施，如期完成了全部任務。經改造后，電氣運行人員可直接在DCS操作員站上進行操作、調整和監視，整體提高了電氣綜合自動化水平，增加了系統的可靠性和靈活性。 ■ ECS+NCS系統畫面構成 改造前，電氣主控室共配置發變組及線路控制屏臺8面;主廠房高、低壓廠用控制屏8面;弱電硬光字牌400余個;各類有操作把手、按鈕近200只；各類監視表計150余塊。發變組及其廠用電系統、11OkV升壓站系統的運行操作、監視、控制、參數調整等均由上述實現。改造后主控原有控制屬臺及其事故、預告信號系統將全部拆除，取而代之的是兩個一機雙屏操作員站和一個班長站，全部操作與監控均由ECS+NCS計算機實現。 由于改造前后，電氣設備的操作、監視方式有較大的差別，合理、科學設置ECS+NCS系統畫面，是電氣運行人員進行正常監控、操作尤其事故處理的重要保證。 按照運行操作、監控簡便、適用、安全的原則，充分體現電氣系統的完整性、各單元的獨立性及與現場一致性要求，ECS+NCS系統共設置主要操作帶監視畫面4個;即NCS系統、#1機系統、#2機系統、#3機系統;主要監視畫面3個，即:ECS系統、廠用電源系統、直流系統;檢修管理畫面3個，即:地刀一覽表、地線一覽表、檢修菜單;事故信號畫面1個;預告信號畫面10個。同時通過畫面右下方功能按鈕可實現系統自檢、音響試驗、趨勢檢查、報表、運值管理、時間顯示等功能。這樣，正常運行時，可不用切換畫面同時監視11OkV系統[即NCS系統]、3臺發變組系統[ECS系統]、高低壓廠用電源系統的運行狀態，機組異常或事故時，可迅速切換至相應機組系統畫面，全面顯示單元機組的故障情況、保護跳閘情況及高低壓廠用電源的切換情況，指導運行人員準確進行事故處理，有效保證廠用電源的供電安全，避免廠用失電造成事故擴大。 ■ ECS+NCS系統主要閉鎖功能的實現 ECS+NCS系統具有強大的過程控制、順序控制、同期操作、實時狀態與數據監視、記錄分析、事故追憶等功能，在此不一一遨述。值得一提的是閉鎖功能的實現。 l.NCS軟手操閉鎖 所有開關均設有軟手操檢修閉鎖功能。當開關檢修時，點擊開關"檢修"掛牌，開關的遠方合閘、分閘操作指令被禁止，在畫面上進行操作無效。 11OkV線路斷路器及母聯、旁路斷路器均設有軟閉鎖，斷路器兩側隔離刀閘必須合上、接地刀閘必須全部斷開才允許發出合閘指令。同時，為保證旁路斷路器只能帶任一條線路運行，防止旁路保護失去選擇性，設置了帶多路合閘閉鎖功能，即任兩條及以上線路旁路刀閘合上后，禁止發出旁路斷路器合閘指令。 2.ECS順控操作閉鎖 由于ECS系統提供了非常強大的順序控制功能，合理的利用，能極大的減輕運行人員的工作量，提高操作和事故處理水平。但是，由于順控一旦開始，運行人員一般無法控制操作過程，所以，必須在組態時進行系統全面的考慮，使運行人員在手操過程中能注意的問題在順控邏輯中得到充分體現，最大限度的防止誤操作和保證設備的安全。 3.順控啟動條件 滿足順控條件后，才能啟動相應順控操作功能。 ● 發電機順控并網（含手動合閘）允許條件:發電機及其勵磁系統處于熱備用狀態目無檢修掛牌;主變中性點地刀必須合上;永磁機輸出電壓大于整定值（即汽輪機轉速達3000rpm） ● 發電機順控解列允許條件:高廠變高、低壓側開關斷開；主變中性點接地刀閘必須合上。 ● 6kV段工作電源改備用電源帶條件:單元機組主斷路器在合位;6kV段工作電源開關在合位; 6kV段備用電源開關在熱備用狀態目備用弓源正常。 ● 6kV段備用電源改工忙電源帶條件:主變壓器運行正常;高壓廠用電源處于熱備用狀態;備用電源處于運行狀態。 ● 380V段工作電源改備用電源帶條件:380V段由工作電源帶且母線電壓正常;380V段備用電源熱備用且用電源正常。 ● 380V段備用電源改工作電源帶條件:380V段由備用電源帶且母線電壓正常;380V段工作電源熱備用且所在6kV母線電壓正常。 4.順控過程檢測 ● 對每一步順控操作完的步驟進行檢測，在返回狀態與參數達到操作后要求時，才執行下一步操作。同時，下一步操作前，均檢測已執行完的所有步驟狀態正確，避免已執行完的步驟由于保護出口跳閘等、造成順控步序完成而不能達到操作目的的情況出現。 ● 發電機順控并網投勵磁前，自動檢測調節柜輸出小于5v，防止調節柜因滅磁封鎖不住或失控造成發電機電壓沖擊;自動升壓至額定值后，自動檢測發電機空載參數正常。 ● 發電機順控解列斷開主斷路器后，自動檢測主變三相電流是否為0，若任一相或兩相電流不為0，則自動終止順控解列操作，避免發電機變缺相電動機運行而燒毀。 5.閉鎖功能的解除 為保讓檢修調試工作的順利進行，當斷路器不能滿足合閘條件但確需操作時，可通過先將斷路器"檢修"掛牌，然后"解除閉鎖"的方式，解除斷路器軟手操閉鎖。 ■ 結束語 攀鋼發電廠電氣主控改造實現ECS+NCS控制，通過一段時間的運行，具有安全可靠、性能穩定、操作方便等優點，整體提高了電氣自動化水平，同時減輕了運行人員的勞動強度和設備維護量。它的改造是成功的，達到了預期的效果和技術指標，對電廠乃至全公司的安全經濟運行將產生積極的影響。 信息來源于：東方自動化