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紡織技術的發展對漿料和漿紗的要求

時間:2006-08-07 11:10:00來源:yangliu

導語:?漿紗的目的就是要提高經紗的可織性
1.漿紗的目的和意義 漿紗的目的就是要提高經紗的可織性。過去認為經紗斷頭的主要原因是經紗強力不夠,漿紗的目的就是要增強、保伸和減磨。在紡織廠生產實際中,往往也是以漿紗的增強率和減伸率作為量化指標。 但是棉紡織行業的許多生產實際情況表明,這二個漿紗質量指標并不能完全反映織造生產的實況,不能很好反映出織造生產對漿紗性能的要求。通過進一步的認識研究,認為過去對于漿紗目的的認識是不全面的,經紗上漿的目的應該是:使漿紗耐磨和貼伏毛羽。當然這里所說的貼伏毛羽并不只是說僅從外觀上使毛羽貼伏在紗線表面,而是要使毛羽具有一定牢度地粘結在紗線表面,從而能抵御外部摩擦,不至于在織造時很快地再生很多新的毛羽。 2.現代紡織技術的發展 在科學技術快速發展的時代,紡織技術也在紡織新纖維、紡紗新技術、織造新技術等多方面有很大發展。 2.1紡織原材料的發展 加工纖維原料的多樣化是現代紡織技術的一大發展趨向。近年來出現了很多新型紡織纖維,如:Lyocell纖維、竹纖維、木質素纖維、玉米纖維、大豆纖維、牛奶纖維、甲殼素纖維等。這些新型紡織纖維是材料學科、紡織工程、信息工程、生物工程等各新型學科和傳統學科交叉研究的成果。在分子結構、物理和化學特性方面既與現有的天然纖維有區別,但也有本質上與天然纖維相同或相似的方面,同時又具有合成纖維的一些特點,對漿紗工藝提出了新的要求。 天然的竹纖維制取方法是采用機械、物理方法去除竹子中的木質素、多戊糖、果膠等雜質,將纖維直接從竹子中提取出來。竹纖維中主要成分是纖維素和半纖維素。 玉米纖維其實屬于聚乳酯纖維(PLA),制造時將玉米中的葡萄糖發酵成乳酸,直接聚合或真空蒸餾縮合后制成聚乳酸,最后通過熔融紡成纖維。乳酸單體為C3H6O3,特征基團為羰基,乳酸含有3種同分異構體,分別是L型、D型和Meso型乳酸,其中L型占99.5%[3]。PLA纖維具有優良的回彈性,強力可以和聚酯纖維媲美,單位體積重量卻要輕很多。回潮率略大于聚酯纖維。 大豆纖維屬再生植物蛋白纖維。單純的植物蛋白纖維可紡性差。為了解決大豆纖維的紡紗問題,目前將大豆蛋白質分子側鏈和PVA相接形成改性大豆纖維(MSPF)。在紡紗過程中,球形蛋白受到拉伸,在一定條件下,二硫鍵斷裂,分子空間結構改變形成線性蛋白質分子。當溫度在55~90℃范圍內,線性蛋白質分子穩定存在。MSPF纖維的內部大分子取相度高,表層有細微溝槽且取向度低。 2.2紡紗技術的發展 為了克服傳統環錠紡紗技術的缺點,提高紡紗質量和效率,改變紗線結構和增加紗線品種,新型紡織技術得到了快速發展。 轉杯紡是目前世界上技術最成熟、應用最廣泛地新型紡紗技術,分為自排風式和抽氣式兩種。轉杯紗條干好、紗身光潔、紗疵少、延伸性大、耐磨和強不勻小。但是轉杯紗捻度較大,因此手感粗硬。 噴氣紡一直以其輸出速度高、可紡紗支細的特性而被人們所看好。傳統的噴氣紡由于其包纏假捻的成紗特性,紡制純棉紗時強力較低,僅為同類環錠紗的60%——70%,從而限制了其應用范圍。這是噴氣紡的一大缺點。但是純棉噴氣單紗的強力雖低,但其加工成股線后強力會有較大的提高。目前噴氣紗的特點是紗支高、硬挺、均勻、光潔和短毛羽較多等。 為了克服環錠紡紗方法中加捻三角區的不利影響,出現了集聚紡紗新技術。集聚紡的特點是可以顯著地減少毛羽,小幅提高成紗強力,同時大大改善紗線條干和強力均勻性,棉結等雜質也顯著減少。 新型紡紗技術帶來了新的的紗線結構特點,紗線的外觀、強力、吸濕性等指標也發生變化,對漿紗工藝也提出了新的要求。 2.3生態紡織品的發展 隨著世界各國環保意識的日益提高,隨著貿易壁壘以外的技術壁壘的出現和加強,生態紡織品或綠色紡織品也應運而生并不斷發展。歐盟紡織品生態標簽Eco-label、Oeko-Tex Standard 100及我國2005年將強制執行的《紡織產品基本安全技術規范》都對生態紡織品提出了明確的要求,對各類紡織品中禁用的物質和允許含有的一些物質的極限都做了嚴格規定。只有努力達到這些指標要求,取得相應的標簽,才能有效應對激烈的國際市場競爭。 3.現代紡織技術對漿紗的要求 3.1新型纖維對漿料配方的要求 為了適應新型紡織纖維的特點,滿足新型紡織纖維的要求,在漿料配方上也要開發出適合這些纖維上漿用的組分及濃度比例。根據纖維的化學結構特點,依據相似相容原理進行漿料選擇。例如Lyocell纖維、竹纖維、木質素纖維、玉米纖維都含有羥基,大豆纖維、牛奶纖維和甲殼素纖維則含有酰胺基,就可以選擇同樣含有以上基團的漿料。此外,纖維中大分子排列的狀態和纖維外觀形態也影響纖維對漿料的吸收。漿液中含有90%至95%的水分,而水分子在纖維中除了和極性基團結合的直接吸附水外,還有間接吸附水以及毛細水。而且在高濕狀態下,不僅纖維內部,纖維直接也會存在毛細水,這一點對紗線吸收漿液十分重要。例如竹纖維和大豆纖維內部大分子排列和表面形態結構都有利于形成毛細空隙,因此對漿液的吸收好,漿液在紗線中滲透快,在考慮上漿工藝時可以適當提高漿液粘度或提高烘燥溫度使更多漿料可以被覆在紗線表面。 3.2新型紡紗技術對上漿工藝的要求 新型的紡紗技術使紗線的結構發生了變化,直接影響到紗線的吸濕速度,漿液在紗線中擴散的速度,以及漿液在紗線中的最終分布情況。因此,有必要根據各種新型紗線形成方式和結構的不同調整漿紗工藝參數。比較環錠紗、轉杯紗和噴氣紗,可知環錠紗纖維伸直度好,紗線結構緊密,長毛羽較多;噴氣紗中心部分纖維取向度高,卷曲少,表面長毛羽要比環錠紗少,紗線的強力和強伸主要依靠表面纖維的緊密排列和對中心纖維的擠壓紗線;轉杯紗內部纖維伸直度低,纖維轉移程度低,紗線捻度較大。纖維在紗線中的排列狀態直接影響到了這三種紗的物理特性,噴氣紗耐磨性最差;轉杯紗耐磨性居中,但是原紗斷裂強度低;環錠紗的耐磨性和斷裂強力都不錯。因此,和環錠紗的上漿參數相比,噴氣紡紗線上漿就要求表面漿膜能夠很好地覆蓋紗線,漿膜完整。對于噴氣紗上漿的漿液就要適當提高漿液粘度,保證漿膜完整性。轉杯紗的上漿在保證紗線表面漿膜覆蓋的前提下,漿料需要適當多滲透進紗線內部。為了提高可織性,要提高烘燥溫度,要降低漿液粘度[5]。 集聚紡紗毛羽很少,最小強力遠遠大于普通紗,弱環少,紗線結構緊密。因此上漿時可適當降低漿液含固率和粘度,適當增加漿液滲透性,可適當降低上漿率。 4.生態紡織品的發展對漿料的要求 漿紗是為織造而設置的一道重要的準備工序,漿紗的重要性僅僅體現在織造過程中。織造工序完成以后,必須進行退漿以有利于織物的后整理加工和不影響的織物的使用性能。漿紗的污染問題主要表現為退漿廢水。退漿廢水的主要成分是漿料,有些漿料對生態環境將造成嚴重的影響,漿料的COD負荷占整個紡織行業COD負荷的40%,因此,漿料是紡織行業的最大污染源。目前生態紡織品開發趨熱,世界各國環境保護意識的加強,綠色壁壘已經成為我國紡織品出口貿易的主要障礙。在保證漿紗質量的前提下,選擇無污染生態型的漿料已經成為我國紡織技術發展的迫切需要。 在我國廣泛使用的漿料品種中,PVA性能優良,但生物可降解性差,污染大。淀粉的生物可降解性好,環保性能好,但上漿性能較差,要改善其上漿性能,就要進行改性,要注意改性過程中的環保問題。 5.結語 當今紡織技術的多方面,高速化及生態化發展對漿紗設備、工藝以及漿料開發提出了新的要求。研究和了解這些發展的特點,并在漿紗工藝、設備及漿料應用上加以變化調整、才能適應這些發展對漿紗的要求。由于世界各種技術壁壘的日益加強,紡織品生態化的技術發展尤為重要,開發高效環保的新型漿料可以使得我國的紡織品跟上世界紡織品的發展潮流。 信息來源于:中國棉紡織技術信息網

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