在木工機械中，多采用木工帶鋸機、木工圓鋸機和木工框鋸機等木工機床來鋸切原木或成材。木工帶鋸機是環狀帶鋸條張緊在兩個鋸輪上，環狀帶鋸條由電動機通過鋸輪帶動，作連續切削運動。按照用途分類，帶鋸機可以分為鋸切原木的跑車帶鋸機和剖分板材或方材的在剖帶鋸機。 在跑車帶鋸機中，跑車的動力設備是裝配在底盤上的電動機，經過齒輪傳動，帶動跑車的主軸進行往復運動。跑車前進為工作行程，跑車后退為返回行程。電動機的正轉和反轉控制跑車工作臺的前進和后退。 在木工機械中，通常采用PLC或單片機控制送料部分的運行。PLC的高抗干擾性和通用性彌補了單片機控制系統的不足，使得應用較為廣泛。 為了保證系統的控制精度，跑車帶鋸機控制系統采用閉環控制。根據旋轉編碼器反饋回來的脈沖信號計算跑車工作臺的實際距離。當跑車工作臺到達設定距離后，PLC輸出制動信號，停止跑車的運行，實現跑車的定位。PLC控制系統共有8個開關輸入，包括1個高速脈沖信號、1個接近開關信號及啟動、停止、進車、退車、點動等。2個開關量輸出為制動接觸器和后退繼電器，分別控制跑車的停止、運動方向。 根據輸入和輸出的要求，我們選用和利時公司具有自主知識產權的HOLLIAS-LEC G3 小型一體化PLC。考慮到此系統需要一定的備用I/O點，CPU模塊選擇自帶14點開關量輸入，10點開關量輸出的LM3107。該模塊自帶3路獨立的告訴脈沖輸入，其繼電器輸出的電流容量最大為2A，可直接控制制動接觸器，無需中間繼電器。 根據跑車工作臺運行過程的要求，PLC將當前發送的脈沖值和觸摸屏的設定值進行比較。如果當前值小于設定值，系統立即輸出制動信號，然后等待下一次前進信號的輸入。當系統需要鋸路補償時，程序會根據用戶選擇的補償量進行鋸路補償。 以PLC為控制核心的木工帶鋸機利用PLC的高速計數功能實現了對跑車工作臺的定位控制。PLC控制系統的抗干擾能力強，提高了木工帶鋸機的加工精度。基于PLC的控制系統不僅可以用于木工帶鋸機，還可以廣泛應用于家具、門窗和木模等制造行業。