概況： 　　吉林某化纖廠新建日產能力30噸化纖生產線，變頻器全部采用惠豐變頻器F1500-G0037T3到F1500-G0110T3共計15臺，惠豐八路同步控制器一臺。 　　一、空載調試 　　　1.擠出機為單螺桿機，變頻器10HZ運行5分鐘，注意觀察電動機的電流、電壓是否平衡穩定，加熱電流表\溫度表、壓力表有無抖動跳躍現象。注意一般不允許在空載下長時間運轉，以免螺桿與機筒刮毛。 　　　2.計量泵運轉精度要求比較高， 運行頻率來源應由操作器給定，加減速時要求穩定。 　　 3.卷繞中的牽引輥、喂入輪要求起?？烨夷軌驅崿F同步。 　　 4.牽伸同步控制中測角速度運轉。同步器輸出比例系數保持1.00，達到最大工藝要求速度大致為：一道50HZ，二道52HZ，三道50HZ，卷曲55HZ，觀察頻率、電流的波動情況，其幅度應在允許范圍之內。 　　　5.切斷中使用1個電位器控制2臺變頻器速度，要求起停時間相同，并且轉速同步。 　　　6.除擠出機、切斷機外，其它電動機需空載以工頻速度連續運轉2小時，檢查變頻器、電動機有無異常情況。 　　二、投料負荷調試 　　　1.擠壓：此濾后壓力上限定為14Mpa（壓力由螺桿直徑大小定）。為避免長時間低速運轉，需定頻率下限為5HZ。 　　 參數設置： F502=5（根據現場使用情況來看取值4、5、6均可建議使用出廠值），F111=50，F112=5，F114=25，F115=20, F200=1，F204=3, F416=1，F512=2 　　 2.計量泵：依據料質工藝要求調整恒速運行速度，運轉速度范圍大致在25HZ——35HZ之間，通常選擇30HZ。 　　參數設置：F113=30，F200=1，F204=1, F114=25，F115=20, F416=1, F502=5，F512=2 　　3.風機：可以根據實際情況調整其運行速度，能達到冷卻要求即可。 　　參數設置：F111=48，F113=40，F114=F115=60，F204=1, F416=1，F502=3，F512=3 　　4.卷繞：按計量泵出絲速度確定運行速度，每臺變頻器由其電位器單獨對應調速，注意加減速時間的調整。 　?、購U絲輥參數設置：F502=4，F114=20，F115=15，F200=1，F204=3 　?、跔恳佂谷胼唴翟O置：F502=4，F114=5，F115=15，F200=1，F204=3003=25 　　 　　5.牽伸： 　?、賹⒁弧⒍?、三道、卷曲的變頻器模擬量高端頻率改為：F111=50HZ。 　　②卷曲要求起停速度快，且牽伸絲不能落地，可適當調整加減速時間 　?、鄢跏疾僮鲿r可定上限35HZ，使用熟練后可定上限為：三道45HZ，一道、二道、卷曲47HZ。 　　 　　同步控制器的調試比較簡單，具體可以參考用戶手冊，根據需要按生產工藝要求調整至符合張力要求，不同的牽伸要求只需調整不同的輸出比例系數即可。 　　參數：一道同二道同三道。 　　卷曲： F114=F115=12，F200=1,F204=1，F502=2 　　輸送：F114=F115=5，F200=1,F204=1 　　6.切斷：調整曳引機上的配重以利于切斷機運行速度的調整，切斷機需定下限頻率2HZ，低頻段時增加轉矩補償。 　　參數設置： 　　曳引機：F502=5，F114=F115=5，F200=1,F204=1，F111=9 　　切斷機：003=27.5,F112=2.0，F114=F1155，F200=1,F204=1，F512=3 　　 　　上述參數均為參考值，在實際使用過程中，要根據現場的具體負載情況、具體使用要求不同，參數作適當的更改！