一、 前言 隨著科學技術的發展，人們對水質的要求也越來越高。因此，近幾年凈水及制水設備的更新和改造也越來越高，為了得到合格的純凈水，對處理設備的自動化要求就顯得非常重要，本文介紹了以組態王為上位的人機界面的全自動純化水制備控制系統。 二、 工藝流程介紹 該系統由兩部分完成：純水系統和注射水制備系統 反滲透純水系統：包括一級反滲透、二級反滲透。主要控制系統有原水閥、原水泵、、一級高壓泵、一級純水泵、二級純水泵等，輸入監控點有兩個電導率、2個流量、2個PH值、一個水箱液位、1個溫度點以及故障信號等。 純水系統流程畫面 注射水制備系統：包括1個蒸餾水機、1個注射水泵 注射水系統流程畫面 三、 控制系統的構成 系統配置特點 下位數據采集可通過PLC完成，如西門子S7-300系列，通過Profibus-DP協議與組態王通訊，上位采用組態王開發監控畫面并進行監控，以實現實時控制和動態監控 四、 控制系統功能介紹 運行方式：自動運行和手動操作相結合 用戶界面：界面美觀易于操作 實時監控：動態顯示水箱的液位、閥泵的開/關狀態等，模擬水流、水質、溫度，PH值、液位、閥泵的開關狀態、模擬水流、水質的情況自動控制泵閥的開關、流量的大小和出口回流等。 報警功能：系統有自動報警的功能，并能紀錄故障時間、原因等信息。 打印輸出：系統能定時或時時打印故障信息、水箱液位、流量、水質、溫度等信息。 保存數據：系統具有自動保存數據和與其它應用程序交換數據的功能。 在線幫助：系統提供在線幫助信息，操作員遇到問題能及時得到幫助和指導。 組態王可讀取PLC監測到的設備運行狀態、模擬量采樣數據等信息，根據這些實時數據，在屏幕上動態顯示整個水處理裝置的運行情況、包括水流方向、水箱液位、電導率、PH值、流量、溫度和泵閥的開/關狀態等。一旦發現故障報警信息，系統即顯示明顯報警畫面，向plc發出相應動作指令，保存并記憶故障發生的時間、方位和原因等原始數據，還可根據客戶需求保存歷史數據、定時、實時打印數據。 五、 結束語 該系統設計合理、技術先進、運行穩定，維護保養量少，保證了水處理系統的安全運行，提高了水質檢測的準確度并大大提高產品質量。尤其是簡單靈活的操作，美觀友好的用戶界面，可以使系統運行便于管理，用于制藥行業的純水制備自動控制，也可作為純凈水生產廠家的純水制備控制系統設計參考，我們在對水質要求非常高的制藥廠家運行后獲得非常高的評價。