一、GYLM廣義立磨在煤粉制備中的應用 　　1、煤的粉磨特點： 　　●由于煤質和鍋爐不同，對煤的粒度要求有一定的差別，一般在200目通過率90%左右，粉磨設備要能做到細度可調； 　　●煤中一般含有15%以上的水份，褐煤甚至高達45%，所以粉磨設備必須能適合高水份，并最好能在粉磨同時對物料進行烘干，不必單獨設置烘干機增加烘干流程； 　　●煤中含有易燃的揮發水份，加之煤本身是可燃物，所以粉磨時必須具有阻燃防爆的措施； 　　●煤中含有硬質的難磨雜質，粉磨過程中要求能適應難磨的硬質雜質； 　　●所粉磨的干粉必須適應氣力輸送需要。 　　目前，電廠磨煤多采用球磨機、雷蒙機等設備，這些設備大家都比較熟悉，在此不贅述。 　　許多電廠為了節能和環保方面的需要，選用或改用了技術上較先進的立式磨（也有人稱中速磨）系統來用于煤粉制備。采用立式磨煤磨系統，一般由立式磨主機、細粉收集裝置、風機、管道等組成。其工作過程是原煤進入立磨粉磨后由空氣（或熱風）帶入分級器，細粉由細粉收集裝置收集后入煤粉庫或煤粉輸送裝置。 　　GYLM廣義立磨是立式磨的一種，采用的系統布置以及對上述煤粉磨的特點都能適應，下面重點介紹它與一般立式磨的區別。 [b] 2、GYLM廣義立磨的工作原理及工作過程 [/b]　　工業中常用的立式磨是輥式磨的一種，其基本原理是通過將待磨物料置于磨輥和磨盤之間，利用彈簧力、液壓力等機械力或由旋轉產生的離心力等，將其碾壓粉碎，這種利用料床擠壓粉碎原理的粉磨設備比利用剪切、沖擊力的粉磨設備具有粉磨效率高、電耗低、磨損小等特點。立式磨種類繁多，典型的是一種廣泛使用的磨盤旋轉、磨輥相對不動（不繞垂直線公轉）的MPS立磨。 　　MPS立磨主要由進料裝置、磨輥裝置、液壓裝置、磨盤、立磨減速機、分級裝置、機座等組成，立磨減速機安裝在地面上，磨盤裝在該立磨減速機上，電機帶動減速機從而使磨盤繞地面垂直線旋轉，磨輥在液壓裝置產生的液壓力作用下碾壓置于磨盤上的物料，磨輥不繞地面垂直線公轉，但在物料阻力作用下繞自身的軸自轉，被粉磨的物料在磨盤邊緣的環形區域受自下向上的氣流帶至位于上部的分級裝置，通過分級裝置的細粉從上部出料管排出至細粉收集裝置。由于磨盤直接裝配在減速機上，粉磨力全部由立磨減速機承受，減速機既要承受自上而下的軸向力，又要承受由于磨盤受力不均勻造成的彎矩和帶動磨盤旋轉的扭矩。因此，立磨減速機的性能要求高，結構復雜，制造難度大，造價貴，一般占整個機器造價的1/3左右。GYLM廣義立磨采用湖南廣義科技有限公司的專利ZL200520050036.7和ZL200510031126.6技術生產，其最大創新在于克服現有立式磨的上述缺陷，磨盤通過回轉軸承直接將各種粉磨力傳遞至設備基礎，減速裝置僅需承受帶動磨盤旋轉的扭矩，機器結構簡單，運行可靠，造價低廉。 　　GYLM廣義立磨的特征在于設有回轉軸承、軸承支座，磨盤通過所述回轉軸承安裝在軸承支座上，軸承支座直接安裝在地面上；磨盤上承受的磨盤重力、磨輥向磨盤施加的粉磨力以及受力不均造成的偏轉力矩均傳遞至回轉軸承，再通過回轉軸承傳遞至軸承支座等，然后傳至地基；減速裝置直接安裝在地面上，保持與回轉軸承固定的位置關系，這樣減速裝置只傳遞扭矩而不需承受粉磨正壓力和傾復力矩。 [b] 3、GYLM廣義立磨的突出優勢 [/b]　　與一般立磨相比，GYLM廣義立磨還有以下突出優勢： 　　結構優，投資省 與常規立磨相比，廣義立磨的結構有重大改進：采用結構簡單、運行可靠的減速機，提高可靠性，方便維護；采用稀油循環潤滑提高軸承壽命。 　　耐磨性好，易損件壽命長 磨損與三個因素相關：粉磨力大小、粉磨介質的材料、粉磨方式。這三個因素中，粉磨力大小是由物料破碎比決定，一般不能通過減小粉磨力來降低粉磨效果；粉磨介質的材料是重要的可調因素，廣義公司有耐磨材料的研究應用專長，廣義立磨采用高鉻高合金鋼制造磨輥和耐磨襯板，其晶相組織為馬氏體機體上嵌入高耐磨的碳化物（WC、TiC等）硬質相，除含Cr20%以上外，還有貴重的W、V、Ti、Mo、Mn、Cu等合金元素，使耐磨件的壽命長，對錳礦等高磨蝕性物料，磨輥和耐磨襯板的壽命也可在半年以上；粉磨方式中只有擠壓粉碎效率最高，介質磨損最小，設計粉磨工作腔的重要一點就是采用特殊截面的磨輥減低滑動磨損，延長易損件壽命，廣義立磨就已充分做到。 　　風環壽命長 采用動態風環，使風阻減少，氣流均勻，降低磨損，與靜態風環相比，風環壽命延長二倍以上。 [b]二、GY廣義磨在脫硫石灰石粉磨中的應用 [/b]　[b]　1、GY廣義磨的工作原理 [/b]　　GY廣義磨為立式結構,主軸與地面垂直，由進料口、傳動裝置（包括轉子部件）、機體、粉磨工作腔、出料口等構成。在主軸上通過花盤裝有搖臂 　　碾壓輥通過搖臂軸與搖臂保持既同步繞主軸公轉又可相互轉動的關系。工作時，傳動裝置使主軸旋轉，主軸帶動撒料盤、花盤、搖臂等轉子部件同步旋轉。物料從上部進入后，被撒料盤撒向中機體內壁，繼而在重力作用下落入耐磨襯板與碾壓輥之間，碾壓輥則在離心力和彈簧力作用下碾壓物料。物料被多次反復碾壓粉碎后，從下部排料口排出。因此，破碎比大，且出料均勻。同時，由于磨輥和耐磨襯板間有可調間隙，物料與耐磨材料間相對滑動小，故易損件壽命長，可長達1.5年以上，這是其它預粉磨設備無法比擬的。 　　[b]2、GY廣義磨的主要優點： [/b]　　節能：電耗低，只及雷蒙機或球磨機的50%左右。 　　環保：無粉塵，噪音低，節省了環保費用。 　　易損件使用壽命長：耐磨件壽命可達二年，磨機內部用稀油循環潤滑可提高軸承壽命，降溫排屑功能。 　　[b]3、GY廣義磨在濕法脫硫的石灰石粉磨中的應用 [/b]　　目前，濕法脫硫裝置要求石灰石粉的細度為-325目90%%左右，采用干法粉磨和濕法粉磨二種方式。干法粉磨采用立式磨和干式球磨機，濕法粉磨采用濕式球磨機磨成礦漿用泵打入吸收塔。GY 　　GY廣義磨采用干法粉磨，其粉磨系統由三臺設備組成：廣義磨主機，選粉機，斗式提升機，見附圖1。其工作過程是：物料通過廣義磨粉磨后，由提升機提升送至選粉機，選粉機選出的合格細粉直接入庫備用，不符合細度要求的粗粉則用溜管溜入磨機重磨。其系統特點是采用機外分級，分級效率高，不用風力來進行提升輸送，能耗遠低于立式磨和球磨機，該系統簡單、運行可靠。 　　我公司對石膏，包括天然石膏、磷石膏和上述脫硫石膏的綜合利用的制粉線的設計、設備提供和安裝有豐富的經驗，可承攬脫硫石膏制粉線交鑰匙工程。 　　[b]4、廣義磨在循環流化床鍋爐脫硫的石粉制備系統中的應用 [/b]　　采用循環流化床鍋爐脫硫，具有電廠投資少、見效快的特點，得到了越來越廣泛的應用，其石粉制備系統對石灰石粒度分布基本相同。下面結合我公司在廣東寶麗華電力有限公司梅縣荷樹園電廠脫硫項目石粉制備系統中的應用實例進行簡介。 　　該石粉制備系統由廣東電力設計院設計，其中關鍵設備-石灰石磨機采用GY-1250廣義磨。下表列出其主要技術參數。 　　石灰石磨機（GY-1250廣義磨）技術參數： 　　 [table][tr][td=1,1,48][/td][td=1,1,192][/td][td=1,1,60][/td][td=1,1,300][/td][/tr][tr][td=1,1,48][/td][td=1,1,192][/td][td=1,1,60][/td][td=1,1,300][/td][/tr][tr][td=1,1,48][/td][td=1,1,192][/td][td=1,1,60][/td][td=1,1,300][/td][/tr][tr][td=1,1,48][/td][td=1,1,192][/td][td=1,1,60][/td][td=1,1,300][/td][/tr][tr][td=1,1,48][/td][td=1,1,192][/td][td=1,1,60][/td][td=1,1,300][/td][/tr][tr][td=1,1,48][/td][td=1,1,192][/td][td=1,1,60][/td][td=1,1,300][/td][/tr][tr][td=1,1,48][/td][td=1,1,192][/td][td=1,1,60][/td][td=1,1,300][/td][/tr][tr][td=1,1,48][/td][td=1,1,192][/td][td=1,1,60][/td][td=1,1,300][/td][/tr][tr][td=1,1,48][/td][td=1,1,192][/td][td=1,1,60][/td][td=1,1,300][/td][/tr][tr][td=1,1,48][/td][td=1,1,192][/td][td=1,1,60][/td][td=1,1,300][/td][/tr][/table]　　GY廣義磨由于其結構特點，其轉速低（為80～90rpm），可控制細粉含量，易損件壽命長，運行可靠性高并且電耗低，占地面積小，是理想的脫硫石灰石粉的粉磨設備。 [b]三、廣義磨在粉煤灰磨細、分選中的應用 [/b]　　粉煤灰經分選后的粗灰要通過磨細至少要達到二級灰以上的粒度要求才具有商業價值。目前，對粗灰的磨細主要采用球磨機。 　　我公司2003年在湖南省經委立項，對粉煤灰粗灰的粉磨進行了研究，并用GY、GL等廣義磨對該物料粉磨進行了工業性試驗。 　　由于粉煤灰流動性好，含水率低，原始粒度較細，微觀硬度高，磨蝕大，采用球磨機加微球、微段進行開路或用選粉機形成圈流工藝在現階段不失為一種可行的方案，但存在電耗、鋼耗高的二高現象。 　　下面簡介一種典型的粉煤灰的磨細和分選一體化的GYLM廣義立磨系統的工作過程。 　　原灰從原灰庫經電子螺旋秤計量并輸送磨頭倉,通過星形喂料機均勻送入GYLM廣義立磨進行粉磨進入GYLM廣義磨進行粉磨;風選用的空氣從磨機下部進入磨機內腔,把經過粉磨的粉煤灰帶入磨機上部的分級裝置，通過分級裝置把達到細度要求的氣固混合物帶入高濃度氣箱脈沖收塵器（即布袋收塵器）把產品和氣體分開，成品由螺旋出料機入斗式提升機進入粉料倉。調整分級裝置的轉速可以很方便地調整產品的細度。 　　從技術角度和設備特點來看，用前述的GYLM廣義立磨應是最合適的粉磨設備，但必須要針對粉煤灰的粉磨特點來進行設備改進，用GY廣義磨圈流系統也存在必須解決的技術問題。