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瀝青混合料攪拌設備自動控制系統設計

時間:2008-12-16 13:41:33來源:fenghy

導語:?該設備控制系統硬件和軟件設計相對要求也較高,必須綜合考慮上述因素,采取必要的設計措施,才能滿足高等級公路施工的要求。
1 概述 瀝青混合料攪拌設備是一種復雜的綜合配套設備,由于在野外作業,工作環境惡劣、氣溫變化幅度大、干擾源多等因素的影響,給該設備控制系統的設計增加了很大的難度。特別是用于高等級公路的設備,對瀝青、粒料、粉料和溫度的計量精度要求高,因此對該設備控制系統硬件和軟件設計相對要求也較高,必須綜合考慮上述因素,采取必要的設計措施,才能滿足高等級公路施工的要求。 2 機械構成及工藝流程簡介 以間歇式瀝青混合料攪拌設備為例,其主要由以下部分組成:冷骨料配料裝置;骨料的烘干與加熱系統;熱料提升裝置;熱料篩分與稱量裝置;粉料供給系統;瀝青供給系統;攪拌器;成品料提升機;成品料儲倉;除塵裝置。其機械構成如圖1所示。  
圖1 間歇式瀝青混合料攪拌設備機構示意圖
  該設備的工藝流程如下:   (1)不同規格的冷石料及砂→定量配給并進行粗配→冷骨料輸送機→干燥筒進行烘干、加熱→熱料提升機提升→熱料篩分機進行篩分并按不同的規格分存至各熱料倉→熱料分組及累計稱量→攪拌器攪拌;   (2)礦料→粉料倉→輸送及稱量裝置→攪拌器攪拌;   (3)瀝青→瀝青罐→輸送及稱量裝置→攪拌器攪拌;   (4)攪拌器拌好的成品料→成品料提升機提升→成品料儲倉→運往工地。 3 控制系統設計任務及指標要求   瀝青混合料攪拌設備是一種綜合配套設備,獨立運轉部件多,工藝流程復雜。其控制系統的任務是將各部件按照預定的程序開機、運行及拌料、關機,在整機性能滿足要求的前提下,盡量簡化操作,提高整機的自動化控制水平。   控制系統設計的原則:   (1)提高控制系統的可靠性,使系統的可靠性指標達到國家標準要求,并努力爭取達到或接近國際先進水平。   (2)硬件部分應盡量采用優質的成熟產品或國外先進產品,在滿足各項性能指標的前提下,設法降低控制系統的制作成本。   (3)采用國際標準,貫徹執行現行的國家及企業標準,努力提高“三化”程度。   控制系統的指標根據不同的機型及檔次有不同的要求,按照中國交通行業標準JT/270-1995《瀝青混合料攪拌設備通用技術條件》規定見表1。
目前國內外先進的設備,其控制系統的技術指標應達到表1中優等品的要求。 4 控制方式選擇   當前控制系統流行的工作方式有以下三種:   (1)全自動工作方式;   (2)半自動工作方式(自動+手動);   (3)手動工作方式。   不同的機型對控制系統的工作方式有不同的要求。控制系統按照工作方式及用戶要求選擇控制方式。當前控制方式大致可分為三類:繼電接觸控制;可編程控制器PLC控制;計算機控制。   繼電接觸控制操作簡單、可靠,且制作成本低,但自動化程度低,控制精度差。可編程控制器PLC控制可實現時序控制,且標準化、通用化及可靠性都較好,控制精度較高。計算機控制精度高,信息處理量大,可實現全自動控制及生產過程管理自動化,但系統復雜,成本高,可適用于控制精度要求高的設備。 5 硬件設計   控制系統的硬件設計與控制方式有關。硬件設計要考慮盡量采用現有成熟產品和標準化、通用化產品,以減少制作及調機周期,提高系統的可靠性和易維修性。下面對各種控制方式的硬件設計分別舉例加以說明。   (1)繼電接觸控制系統硬件主要是由繼電器、接觸器、定時器、電壓表、電流表和一些按鈕等組成。圖2是瀝青混合料攪拌設備攪拌電機控制的例子,圖中當按下開關A時,電機正轉;按下開關B時,電機反轉。該電路保證電機正反轉之間有互鎖關系。
圖2 瀝青混合料攪拌設備攪拌電機示例
  (2)可編程控制器PLC控制系統硬件主要是由PLC模塊、中間繼電器、接觸器、數字表和若干按鈕組成。圖3是瀝青混合料攪拌設備成品料提升機PLC控制的例子,系統的動作是:提升斗起始位置在底端裝載位A,當PLC檢測到攪拌器為開狀態時,提升斗延時10s后開始提升,提升至高端卸料位B,延時10s卸料后,卷揚機換相通電,提升斗下降,下降至底端接近開關C時,卷揚機延時1s斷電,提升斗下滑至底端裝載位A待命;當檢測到攪拌器為開狀態時,下一循環重新開始。
圖3 瀝青混合料攪拌設備成品料提升機PLC控制示例
  (3)計算機控制系統硬件主要是由工業控制計算機系統、管理計算機、打印機、電源UPS、中間繼電器、接觸器、數字表和若干按鈕組成。工業控制計算機系統主是要由CPU、數據采集及放大部分、A/D模數轉換、模擬放大、通訊、I/O輸入輸出開關量及總線部分等組成。圖4是瀝青混合料攪拌設備計算機控制系統,控制的主要目標是瀝青、石料、粉料、溫度計量控制精度,控制的輸入輸出信號主要來自攪拌樓、成品料提升機、主燃燒器、滾筒等,其前沿控制核心是工控機。   該控制系統的工作過程:先開烘干滾筒、熱提、振動篩、引風機、鼓風機,再同時點火和開油泵,并以小火預熱滾筒3~5min,然后冷料級配機開始上料,慢慢加大油門升溫,待料溫升至設定溫度后,啟動自動控溫,使溫度控制在設定值±5℃以內;觀察熱料倉料位,待熱料達到一定料位后,啟動自動鍵開始拌料,各種料的進料、稱量及下料和拌和都是自動進行,管理計算機可以設定和顯示各種料的重量和配比、粒料溫度,控制生產過程及故障報警,并與打印機配 合隨時打印生產過程參數.
圖4 瀝青混合料攪拌設備計算機控制系統
圖5 間歇式瀝青混合料攪拌設備計算機 控制粉料計量程序框圖
6 軟件設計   間歇式瀝青混合料攪拌設備控制系統由于控制方式不同,可有不同的控制軟件;繼電接觸控制沒有專門的控制軟件,但可通過各種繼電器和接觸器之間的組合,實現順序控制;可編程控制器PLC控制有專門的控制指令,且指令少,程序設計簡單,系統工作可靠;計算機控制軟件設計可以用高級語言與機器語言結合,因此程序設計靈活,功能強大,可實現動態過程模擬,人機交換界面更親切。圖5是計算機控制粉料計量和控制程序框圖。   程序調試成功后,可選擇合適EPROM芯片,對程度進行固化,然后插進CPU調試使用,確認各動作及通訊都正常工作后可裝機使用。

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