在重型鋼結構加工車間，令人頭疼的場景每天都在上演，每一個細節都可能讓最終成品偏離毫米級精度......

　　形變“頑疾”：焊接或運輸變形引發切割錯位，被迫返工，費工費料

　　效率“蝸牛”：傳統點激光尋中速度極慢，眼看競爭對手高速量產搶占先機

　　精度“黑洞”：吊裝擺放毫厘之差，切割精度便一落千丈，材料浪費率飆升

　　維宏股份最新推出的線激光尋中解決方案，正在終結這些行業痛點。就像一位“鋼鐵眼科醫生”，用3D線激光精準矯正，讓切割隨形就勢，誤差歸零!

　　維宏線激光尋中解決方案

　　搭載工業級3D激光掃描儀，采用先進的激光三角測量技術，實現對H型鋼的微米級掃描精度與智能實時定位。

　　工作原理

　　激光器發射連續激光束，掃描H型鋼表面并獲取輪廓及位置信息。經圖像處理提取輪廓和中心位置后，系統實時反饋調整切割設備，確保切割精度，提升加工精確性和安全性。

　　01、三大難題 一招破解

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　　維宏TU30A-3D型鋼激光切割系統搭載的3D線激光掃描儀能夠解決型鋼切割面臨的以下困難：

　　智能矯正 |歪著放也能切得準

　　在實際生產中，型鋼由于重量大，一般采用吊車搬運至支撐架上，很難保證擺放的姿勢完美。

　　線激光尋中功能采用高精度線激光掃描儀，能夠快速識別型鋼位置偏差，并實時調整切割路徑，仿佛為設備裝上“自適應眼鏡”，無論鋼材如何擺放，都能確保理想切割精度。

　　萬能適配 | 工字鋼到異型管通吃

　　隨著工業領域對材料性能和結構功能需求更多樣，型鋼的異形管因其獨特的形狀和優越的性能得到了廣泛應用。

　　維宏線激光尋中功能適用于各種標準型鋼，包括熱扎型鋼、非標型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼等等。

　　對于形狀復雜的特殊管型，如大小頭型鋼、U肋型鋼等，線激光尋中功能能夠進行精確的輪廓測量和定位，復雜管型也能一鍵匹配。

　　變形克星| 焊歪了也能自動修

　　型鋼加工過程中，焊接是至關重要的環節之一。然而，焊接過程中產生的高溫和應力往往引起型鋼變形。同時在長途運輸和裝卸過程中，型鋼也可能會受外力擠壓碰撞扭曲變形。

　　線激光尋中功能能夠自動檢測偏差或變形，采用三維建模技術實時修正補償，還原理想模型，智能調整最優切割路徑。確保即使在變形的情況下也能精準切割。

　　02、三大亮點 革新突破

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　　01、極速高精掃描

　　線激光掃描儀采用最先進的3D激光掃描技術，單像素精度高達68.6~277.0μm，相當于一根頭發絲的精準定位。可在短時間內完成對管材的掃描和定位，較傳統點激光提速51%以上，適用形變量較大的型材。

　　實測數據顯示，在掃描 300×300mm 型鋼時，以尋中速度6m/min對比線激光與點激光的效率表現：

　　當點激光啟用擺放偏差補償時，線激光效率提升 66%，掃描耗時不到點激光的三分之一。

　　而當點激光未啟用擺放偏差補償時，線激光效率提升 51%，掃描耗時銳減一半。

　　02、智能形變修正

　　系統內置智能識別系統，自動檢測各類變形特征(彎曲/扭曲/凹陷)

　　采用三維建模技術實時修正補償，智能調整最優切割路徑，確保精準切割，輕松應對特殊管型和形變問題。

　　03、全自動實時調控

　　系統自動識別型鋼的擺放偏差，實時調整切割路徑，全程無人干預，實現精準定位，不受擺放姿勢限制。

　　首選應用場景推薦

　　維宏線激光尋中方案，在形變處理上更具優勢，在以下加工場景，線激光尋中方案是最佳選擇：

　　? 高效率連續加工產線

　　? 人工組焊型材

　　? 異型管/非標件

　　? 形變量較大

　　線激光尋中解決方案

　　在全球制造業邁向智能化的浪潮中，鋼結構加工行業對加工精度、效率和環保要求的不斷提高，維宏股份的線激光尋中解決方案憑借高效、精準、智能的技術優勢重塑行業標準，幫助企業在加工過程中提升效率、確保質量，推動生產方式向更智能的方向轉變。