1.前言

　　SIM卡在我們日常生活中經常出現，它是用于存儲用戶信息和連接移動通信網絡的重要組件。SIM卡組裝的首要步驟是在卡基上銑出所需的尺寸。為了實現這一步驟，設備通過鑼頭旋轉，帶動銑刀高速運動在符合ISO標準的卡片上銑出與芯片大小相等并符合標準的槽孔。這個過程確保了SIM卡的尺寸和槽孔符合國際標準，以便與各種移動設備兼容。

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　　2.設備簡介

　　該設備用于制作接觸式智能卡。它在標準的卡基上銑出封裝不同芯片所需要的卡槽。相較于傳統的自動銑槽機，該設備增加了槽位深度檢測與視覺檢測系統。這使得它能夠精準檢測槽深度、卡槽尺寸、卡屑殘留等不良品。這種技術方便了后續封裝芯片的工作，無需人工檢查卡片的整潔程度。提高了產品的良品率，也節省了工人的檢查時間。

　　3.工藝原理

　　拉卡：卡片從卡匣轉移到皮帶進行上料

　　銑槽：將基卡所需位置進行銑槽

　　雙張檢測：檢測卡片是否有重疊

　　清潔：控制毛刷清理卡屑

　　深度檢測：檢測銑槽的深度是否滿足生產

　　相機檢測：檢測是否尺寸、卡屑等異常情況

　　清潔：控制毛刷清理卡屑

　　3.系統架構

　　4.方案特點

　　絲滑的圓弧銑槽

　　M PLC支持圓弧插補運行，支持通過點、半徑、圓心等常用圓弧模式，可實現圓角與圓形銑槽效果;

　　還可以將兩段運動軌跡以輔助圓相互銜接使得銑槽過程更加平滑并減少機構震動.

　　多種檢測工序

　　系統配備多種檢測工序，其中包括卡片重疊檢測、銑槽深度檢測、銑槽尺寸檢測、卡屑殘留檢測以及是否銑穿檢測等功能，確保每個環節的質量控制，有效提高產品良品率，大幅節省工人檢查時間。

　　#重疊檢測#深度檢測#尺寸檢測#卡屑檢測#銑穿檢測

　　5.方案優勢

　　01#自動計算銑槽參數

　　內置ST語言位置計算，根據設定槽位參數以及對應算法，自動計算銑槽工藝中軸的位置信息

　　02#多工藝

　　可選一卡單芯/一卡雙芯/一卡四芯，自動切換對應的銑槽工藝

　　03#多檢測

　　重疊檢測、深度檢測、尺寸檢測、卡屑檢測、銑穿檢測

　　04#多銑槽樣式

　　支持圓角矩形與圓形銑槽雙形態，支持雙層銑槽，帶劈鋒

　　性能指標

　　銑槽速度：8000 pcs/h (銑槽規格不同，速度有所不同)銑槽精度：±0.02mm

       6.HMI界面

　　7.現場實拍