在當下技術飛速發展的時代，配置落后的工控機會對生產活動造成相當程度的影響。配置落后不僅會影響到生產效率，還會帶來一系列的安全隱患。如何解決工控機配置落后的問題是亟待解決的問題。

　　需要明確的點是要對比工控機配置的變化以及現有設備的性能。在大部分場合下，配置落后主要表現為硬件設備性能低下，難以滿足日益增長的應用需求。很有可能制約生產效率提高以及工藝優化等目標的實現。

　　針對這一問題，企業應該采購更先進的設備或者進行升級處理，以替代老舊設備。對比不同廠商提供的設備，從參數、性能以及價格方面綜合比較，選擇最為適合的工控機配置。

　　升級設備是一種有一定技術含量的過程。不過對于一些中小企業而言，缺少有經驗的技術人員可能是很大的困難。這時候企業可以尋找專業的技術公司或者廠商代為升級處理。這些機構通常能夠提供完善的技術服務，讓升級過程變得更加順暢。

　　配置落后還會導致一些安全問題。隨著生產網絡信息化程度的加深，一旦遭受黑客攻擊，企業將面臨巨大的安全風險。企業在選擇升級設備的時候，不僅要考慮到價格和性能，還要重點關注設備的安全性能。這方面的考核標準其實也已經相對成型，主要使得企業需要考慮威脅情境、安全功能、適用范圍、性價比和標準認證等問題。才能做到盡量讓企業的設備保持處于安全狀態之中。

　　對于工控機配置落后的解決，企業需要多方面進行考慮。只有選擇恰當的升級設備之后，才能起到更好的生產效率和安全保障的作用。在之后的使用過程中，還需要不斷優化設備配置和維護工作，積極抵御各種風險和威脅，幫助企業生產工作做到最優。