一、精益制造是智能制造的基石

　　精益被德國列入構成未來智能工廠的四大模塊之一，也是中國制造實現2025規劃，加快轉型升級的基礎與保障。

　　從智能制造上看，它是一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化智能系統，在制造過程中能進行智能活動，諸如分析、推理、判斷、構思和決策等。它把制造自動化的概念更新，擴展到柔性化、智能化和高度集成化。不難看出，具有定制化、個性化、智能化分析、預測與管理等功能。

　　實現智能制造的基礎是精益，從質量、成本、效率上根本解決“快速反應”，達到定制化、個性化制造。

　　精益管理以客戶為核心，通過研發、制造、質量、供應鏈上的管理，驅動智能制造的實現。工業數據顯示，工業企業利潤增速呈回落態勢，歸結原因有三：產品銷售增長緩慢、成本上升快于銷售增長、價格走低擠壓盈利空間，而精益管理正是以快速反應取勝，提升生產效率，降低成本，實現企業最大價值化。

　　智能制造可以為精益管理提供足夠的保證，把生產過程中以前認為不可能的事情變成可能，把以前困難的變得簡單，把以前沒有的變得可以實現!所以，要理解智能給精益生產帶來的推動作用，同時，也要理解精益才是生產的效率、質量來源。

　　從精益生產到智能制造，將建立以生產高度數字化、網絡化、機器自組織為標志的新型智能化工業生產模式，到中國制造2025的實現。

　　二、智能制造認識誤區

　　很多企業十分注重對瓶頸工位或消耗人工較多的工位進行自動化改造，推進“機器換人”。這種方式雖然能夠減少人工，提高單個工位的效率，但是對于提升生產線的整體效率意義不大，而且往往會將瓶頸工序轉移到其它工位。

　　正確的方式是基于工業工程的理念，利用價值流圖等方法，根據生產的產品類型、產量、批量、制造工藝、產能、生產節拍和在制品物流傳輸方式，對產線進行整體優化;同時，從實現自動化加工與裝配的角度來對制造工藝進行優化，以降低自動化改造的難度，盡量滿足多種變型產品的生產與裝配。例如，e-works咨詢團隊服務的一家集裝箱制造企業在進行集裝箱側墻板和頂板生產時，通過工藝優化，將原來的平板剪斷→羅拉成型→拼板點焊→自動焊接的工藝進行了優化，將原有縱向焊縫改成橫向焊縫，工藝優化成先焊整板再進行成型，既減少了焊縫長度，又易于進行自動化改造，還成功實現了從鋼材開卷到成型的多工序連續自動化。e-works咨詢團隊長期服務的另一家軌道交通車門制造企業在進行自動化改造時，基于精益生產的“一個流”原則優化車間布局，平衡節拍，保證了在自動化改造完成后，整個生產系統的均衡，減少了搬運距離，最大限度地消除了生產等待和搬運帶來的浪費。