一、電焊機如何調電流

　　(一)電流調節的理論公式

　　焊機的電流是如何調節的呢?一般可根據經驗公式I=(35-55)d。式中I為焊接電流(A)，d為焊條直徑(mm)，算出一個大概的焊接電流，然后在鋼板上進行試焊調整，直至確定合適的電流。

　　(二)電焊機如何調節電流

　　1、電焊機電流的調節一般分為兩級：

　　(1)一級是粗調，常用改變輸出線頭的接法(Ⅰ位置連接或Ⅱ位置連接)，從而改變內部線圈的圈數來實現電流大范圍的調節，粗調時應在切斷電源的情況下進行，以防止觸電傷害;

　　(2)另一級是細調，常用改變電焊機內“可動鐵芯”(動鐵芯式)或“可動線圈”(動圈式)的位置來達到所需電流值，細調節的操作是通過旋轉手柄來實現的，當手柄逆時針旋轉時電流值增大，手柄順時針旋轉時電流減小，細調節應在空載狀態下進行。

　　2、交流電焊機的可焊電流可調節性

　　為了適應不同材料和板厚的焊接要求，焊接電流能從幾十安培調到幾百安培，并可根據工件的厚度和所用焊條直徑的大小任意調節所需的電流值。各種型號的電焊機粗調與細調的范圍，可查閱標牌上的說明。

　　二、電焊機和電焊機的區別

　　點焊機：

　　電阻點焊簡稱點焊，是焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。

　　工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，點焊機加熱時間短、熱量集中，故熱影響區小，變形與應力也小，通常在焊后不必安排矯正和熱處理工序。

　　焊接過程無需焊條、焊絲等填充金屬，以及氧、乙炔、氬等焊接材料，焊接成本低，更加環保，操作簡單，易于實現機械化和自動化，改善了勞動成本。生產率高，且無噪聲及有害氣體，在、適用于大批量生產。

　　電焊機：

　　電焊機使用電能源，將電能瞬間轉變為熱能，電焊機適合在干燥的環境下干燥的環境下工作，無需太多要求，因體積小巧、操作簡單、使用方便、速度較快、深受市場的青睞，特別對于要求強度很高的制件也很實用，可以瞬間將同種金屬材料或異種金屬材料進行連接，只是焊接方法不同，焊縫經熱處理后，與母材同等強度，密封性更好，這給儲存氣體和液體容器的制造解決密封和強度的問題。

　　以上是點焊機和電焊機的區別介紹，希望對各位朋友有所幫助。更多詳細咨詢請關注斯特科技。

　　三、焊接發生電擊事故的原因

　　(一)直接原因

　　1)在更換焊條、電極和焊接操作中，手和身體某部位接觸到帶電物體，而腳下或身體其它部位對地和金屬結構沒有絕緣防護。

　　2)在接線、調節焊接電流和移動焊接設備時，手或身體某部位接觸帶電體。

　　3)登高焊接時接觸高壓電網，或低壓電網聯線不當。

　　(二)間接原因

　　1)焊接設備、電纜、機罩等漏電。

　　2)焊接設備或線路發生故障。

　　3)電焊操作不當，帶電體與人體形成回路。

　　4)焊接設備、電纜與廠房內的金屬結構形成焊接回路。

　　四、電焊的安全防護措施

　　1、焊接電源必須獨立使用，而且要有足夠的容量，能保證與焊接操作匹配。

　　2、焊機外殼必須有完好的絕緣保護，接線接頭不裸露，焊機各部分連接老靠，不得松脫。

　　3、焊機必須保護性接地，必要時設置接零裝置。

　　4、焊機空載一定時間后應能自動斷電。

　　5、焊機周圍應通風、散熱良好。

　　6、焊鉗應經常檢查，是否簡便牢靠、接觸良好、連接正確，焊條是否能夠在規定的角度內夾緊。

　　7、接電纜必須柔軟、耐油、耐熱、耐腐蝕、合乎規格，長度以20～30米為宜。

　　8、焊工要加強個人防護，工作服、絕緣手套、絕緣鞋、墊板等必須使用并保持完好。

　　9、焊接時，焊接點周圍應與易燃易爆危險品進行安全隔離，如無間隔物，則空間距離應達25米。

　　10、焊接操作前應制定工作預案，照明良好，空氣流通。

　　11、若發生觸電事故，第一，要斷開電源，第二，要立即進行救助包括人工呼吸，切不可輕率中止。