背景介紹

　　紙巾的生產原料一般為純木漿或竹漿，經過多道工序后生產出我們日常使用的紙巾，其種類主要有：抽紙、卷紙、手帕紙、濕巾、廚房用紙、濕廁紙、清潔干巾等。其中抽紙因為便捷、無二次接觸的抽取方式，使得其消費占比在所有紙巾中名列前茅。龐大的消費市場自然需要足夠的產能支持，國內現已具備相當成熟的抽紙生產技術，即使是小型加工廠也可以配備半自動或全自動生產流水線，獨立完成抽紙生產。

　　工藝流程：

　　抽紙生產的流程大致可分為：紙漿制作→滾壓烘干→紙張成卷→拉伸對折→疊紙→切紙→包裝。

　　設備介紹

　　疊紙機是抽紙生產過程中的主要設備之一，其工作原理是先通過機械滾輪和撥叉對連續紙卷進行切割與折疊，然后將設定疊數的抽紙條進行分離并壓實，最后從空中搬運到輸送帶上，由輸送帶出紙。

　　設備傳動圖：

　　設備傳動說明：

　　01、當疊紙數量達到設定數值后，升降3軸快速下降，插入1軸快速插入，達到分紙效果。

　　02、分紙后，插入2軸和升降2軸同時動作，配合升降3軸進行壓紙動作，升降1軸根據疊紙厚度緩慢下降。

　　03、壓紙動作完成后，升降2軸和升降3軸同時下降到行程位。

　　04、插入2軸和插入氣缸收回，抽紙條隨傳送帶進入下一道工序。

　　05、升降2軸和升降3軸返回等待位。

　　06、升降3軸上的插入氣缸伸出，在插入1軸下接紙。

　　07、插入1軸緩慢收回，升降1軸到達等待位，升降3軸根據疊紙厚度緩慢下降。

　　禾川方案

　　拓撲圖：

　　性能指標：

　　1、運行速度：30~100m/min。

　　2、分紙效率：16條/min(60抽規格)12條/min(100抽規格)。

　　3、生產規格：60抽~200抽。

　　方案優勢：

　　1、實現分紙的同時，加入壓紙功能，優化了產線工藝流程，降低了生產成本。

　　2、采用全電子凸輪控制方式，簡化了程序架構，讓后期維護更簡單。