合信為物流行業分揀設備提供自動化控制系統。

交叉帶分揀機

　　交叉帶分揀機更能滿足國內高占比的電商中小包裹的分揀需求，尤其適用于對分揀速度有高要求的分撥中心及大型網點。

叉帶分揀機

應用場景

　　由傳輸皮帶、供包臺、分揀小車、讀碼稱重系統、落包系統等部件構成，可以長時間且大批量的處理包裹的輸送及分揀操作，適合于訂單繁雜、品種眾多、多重分揀、高效能等需求的分揀環境。

　　★環線小車運行速度可達2.5m/s，分揀能力可達2萬件/小時。

　　01、用途廣泛

　　廣泛應用于各大電商倉儲、快遞中心、服裝、食品、醫藥、化妝品、圖書等行業。

　　02、降本增效

　　模塊式組裝的方式進行靈活的配置，可以適用各種不同的場地需求，提升分揀效率、準確率和降低人工成本。

　　環形交叉帶分揀機可以實現從供包系統導入分揀小車進行分揀，由交叉帶下包系統完成包裹物理位置的分類存放，從而達到包裹分揀功能。

　　交叉帶分揀機

　　供包臺系統

　　自動供包設備由供包控制器PLC、多節供包皮帶、交流伺服電機、動態重量稱、光電位置檢測開關、光幕和條碼閱讀器等組成。

　　供包臺設備供包臺系統是將包裹掃碼稱重后，將包裹精確的運送到小車上。一般由多段傳送帶組合而成，分為上包段、緩存段、加速段和導入段。

　　供包控制系統PLC通過A4伺服單機使供包皮帶 轉動，把包裹準確送上分揀小車。動態稱重模塊、光電檢測開關等分別在重量和位置上進行測量，采集數據以便能準確上包。

交叉帶分揀機

下包系統

　　交叉帶要將供包臺送上來的包裹，根據WCS的下包方案，將包裹輸送到落格位置時進行拋件動作。

　　交叉帶下包系統主控制器PLC，控制直線電機并測速計算小車位置，處理與20-30個供包臺和環線小車PLC之間的通信，協調安排包裹上包及下包的動作，保證各站通信之間的快速通信，任務繁重，但是PLC執行高效，控制器能在極短的控制周期完成控制。

　　分揀機設有主PLC，主PLC與小車從站PLC采用無線通訊，從而實現雙向數據傳送;

　　條碼掃描器定位控制技術，實現讀取分揀小車的精準位置，同時提高分揀小車的定位精度和可靠型，從而實現對分揀小車的連續閉環調速，提升上下包可靠性，減少錯包率。

　　合信交叉帶分揀機

　　方案特點

　　01、整套控制系統更好用，調試快

　　合信整套控制系統(PLC+伺服+HMI)適應性強，配置靈活，廣泛應用，可根據用戶需求定制。

　　02、CTH300-H系列PLC

　　合信PLC性能滿足高速環線速度下，大數量數據處理及高質量通訊要求，實現精準上包以及精準實時位置采集。

　　H56-10特點

　　自帶高數計數輸入點，可實現環線的精準測速，實時位置采集;

　　H36-02特點

　　雙串口雙網口，支持PN通訊，可輕松實現50臺小車的控制;在不改變原有1500主控系統架構的基礎上，可實現無縫切換供包臺和環線小車PLC，雙網口交換機功能的連接，節省了安裝時間的同時也大大降低了交叉帶整套方案成本。

　　03、全網線連接

　　供包臺系統PLC到伺服全網線連接，通訊效率高接線方便;

　　04、A4N高精度伺服

　　采用A4N高精度編碼器伺服，實現高精度定位控制;支持ModBus_RTU/EtherCAT兩種通訊協議，支持振動抑制、剛性等級、慣量識別等功能，方便伺服應用的同時降低噪音，節能降噪。